該智能制造項目覆蓋福建鼎盛鋼鐵全廠工藝流程，具體包括2座超高功率量子電爐、2座LF鋼包精煉爐、2座真空精煉爐、1臺弧形高效連鑄機、1條型鋼生產線、1條ESP薄板坯無頭連鑄連軋帶鋼生產線，以及為其后序工藝配套建設的冷軋車間，其中“量子電爐冶煉+ESP無頭連鑄連軋生產線”屬國內首條，也是世界最先進的鋼鐵短流程生產線。

福建鼎盛鋼鐵注重數字化智能化提升，致力實現全公司銷售、采購，生產、設備、能源、物流一體化管控，建立以成本為核心的一體化全面管控系統，支撐采購需求平衡、產銷平衡，生產計劃精準執行和動態調度，全流程質量管控等業務，以大數據為核心實現生產運營成本的快速分析和精準管控，從而使鼎盛鋼鐵的智能制造達到國內領先水平。

中冶京誠鼎宇公司將以數字化、網絡化、智能化為核心技術，以“綠色、智能、節能、高質量、高效益”為目標，以工業互聯網、物聯網、云計算、數字孿生和人工智能新一代支撐技術為起點，為鼎盛鋼鐵打造覆蓋全局的數字孿生工廠、工業互聯網平臺與智能管控中心系統，全面服務鼎盛鋼鐵的決策分析，通過智能制造高級排產系統和智能控制系統，實現人均產鋼量最高和噸鋼能耗最低的目標，助力福建鼎盛鋼鐵成為高度集成化、數字化、智能化、智慧化的國內短流程智能鋼廠標桿。