該廠不斷加強(qiáng)生產(chǎn)組織，優(yōu)化計(jì)劃編排，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線的有序生產(chǎn)。對(duì)產(chǎn)品合同采取三級(jí)管理模式，技術(shù)人員每日對(duì)產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和實(shí)際計(jì)劃編排進(jìn)行認(rèn)真審核，重點(diǎn)圍繞高端產(chǎn)品的原料卷上線、過渡卷銜接進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即作出調(diào)整，保證產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。每次生產(chǎn)前，作業(yè)長按照訂貨量審核生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)規(guī)格相似、性能相近的合同集中排產(chǎn)，降低溫度、寬度、厚度過渡頻次，減少過渡產(chǎn)品發(fā)生。

該廠進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度，完善管理手段。優(yōu)化產(chǎn)線生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，通過入口、出口及軋機(jī)各崗位的聯(lián)合檢查，提高原料缺陷的發(fā)現(xiàn)率。對(duì)關(guān)鍵崗位質(zhì)量檢查人員加強(qiáng)培訓(xùn)，對(duì)易發(fā)廢次降的平整機(jī)、鋅鍋等崗位進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，提高人員在線檢查質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理辦法，采取每卷質(zhì)量追溯制度，每個(gè)鋼卷附帶質(zhì)量跟蹤卡片，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全流程信息的暢通，所生產(chǎn)的鋼卷發(fā)現(xiàn)問題按照生產(chǎn)記錄流程，進(jìn)行責(zé)任追溯，并將責(zé)任追溯到個(gè)人，保證追溯效果。每天下午召開當(dāng)日生產(chǎn)分析總結(jié)會(huì)，對(duì)當(dāng)天發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真分析和總結(jié)，并通報(bào)到產(chǎn)線，讓職工及時(shí)了解生產(chǎn)情況，提高質(zhì)量意識(shí)。充分利用質(zhì)量看板，將質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)布在看板上，并做好存檔，避免問題重復(fù)出現(xiàn)，影響產(chǎn)品等級(jí)判定。

該廠充分發(fā)揮小微團(tuán)隊(duì)作用，通過電話、郵件、實(shí)地走訪等多種渠道，深入了解客戶需求，加強(qiáng)與客戶的無縫對(duì)接，提高客戶服務(wù)滿意度。定期組織召開合同兌現(xiàn)專題會(huì)，針對(duì)長城、上汽等戰(zhàn)略客戶的反饋意見和高表面、高強(qiáng)鋼合同的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等方面存在的問題進(jìn)行匯總，并協(xié)調(diào)解決。由技術(shù)專家和技術(shù)主管牽頭，成立攻關(guān)小組，圍繞高強(qiáng)鋼、O5板等高端產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題進(jìn)行攻關(guān)，確保合同精準(zhǔn)兌現(xiàn)。