為確保排入生產計劃的模鑄產品按時交付，第一煉鋼廠做了充分的生產準備，并針對難點環節采取了保證措施。5月初，該廠在組織召開生產動員會的基礎上，編寫了形勢宣傳教育提綱，通過調度會、生產會、班前會等形式傳達到每一名員工，讓大家充分了解當前的生產形勢，凝心聚力提高生產效率，堅決啃下模鑄增產這塊“硬骨頭”。生產過程中，該廠與生產安全處密切溝通，提前掌握原材料的準備情況，根據供錠時間節點要求，對生產組織、工序銜接等工作進行細化，并為每一項工作明確了具體負責人，確保生產順暢高效。在此基礎上，分廠班子成員、科室、車間負責人還輪流值夜班，以保證生產中出現的問題能夠及時得到協調解決。

在提高生產效率的同時，第一煉鋼廠嚴把質量關，確保出廠鋼錠都是精品。為此，該廠提前做好了質量策劃，在下達的生產計劃書中，注明質量風險及關鍵控制點，要求操作員工加強管控，安排專人對重點品種全過程跟班協調。通過努力，分廠實現了對模鑄產品化學成份和過熱度的精準控制，鋼錠綜合合格率、內損率等指標均保持較好水平，其中鋼錠綜合合格率達到了99.99%，創歷史新高。