由于歷史和資源稟賦的原因，中國(guó)鋼鐵流程結(jié)構(gòu)一直以長(zhǎng)流程為主導(dǎo)，2020年我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量占比僅10.4%。據(jù)悉，電爐鋼占比世界平均水平為30%左右，美國(guó)等先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家占比近70%，除中國(guó)以外其他地區(qū)約50%，可以看出，我國(guó)電爐煉鋼仍有較大差距，因此，相較于國(guó)外，中國(guó)鋼鐵行業(yè)碳減排面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量之所以占比較低，李新創(chuàng)認(rèn)為主要原因還是由于我國(guó)電爐煉鋼成本競(jìng)爭(zhēng)力一直偏弱。

電爐短流程的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢(shì)尚未轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢(shì)。廢鋼供應(yīng)還遠(yuǎn)未達(dá)到充沛低廉的程度，且電價(jià)水平較高，造成我國(guó)電爐鋼成本控制難度加大，長(zhǎng)期以來高爐-轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程工藝成本優(yōu)勢(shì)突出。近年來，在鐵礦石價(jià)格一直處于高位的情形下，電爐鋼比轉(zhuǎn)爐鋼成本一般高出200-500元。

電爐生產(chǎn)效率明顯低于轉(zhuǎn)爐。盡管近年來有部分新投產(chǎn)電爐企業(yè)生產(chǎn)效率很高，但重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)企業(yè)電爐平均每爐冶煉周期為58分鐘，部分企業(yè)達(dá)到120分鐘以上，相比于轉(zhuǎn)爐平均32分鐘，生產(chǎn)效率還是偏低。

新建項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)電爐設(shè)備普及率不高。我國(guó)已具備自主研發(fā)全套電爐裝備能力，但從近年置換項(xiàng)目來看，國(guó)產(chǎn)設(shè)備普及率不高。與國(guó)外相比，國(guó)產(chǎn)電爐在綠色節(jié)能、智能化、生產(chǎn)服務(wù)以及配套檢測(cè)技術(shù)等方面仍存在差距。

工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，廢鋼資源逐步的積聚，使得發(fā)展電爐煉鋼短流程成必然趨勢(shì)。隨著國(guó)家產(chǎn)能置換、環(huán)保、土地、財(cái)政等政策傾斜，廢鋼資源、電力等支撐條件逐步完善，以及碳排放權(quán)的強(qiáng)制性約束作用逐漸增強(qiáng)，短流程電爐煉鋼將被逐漸有序引導(dǎo)建設(shè)、發(fā)展壯大。