在白鶴灘16臺水輪發電機組中，有8臺機組采用武鋼有限提供的硅鋼產品，有13臺轉子磁軛部分全部由武鋼有限提供，該磁軛鋼各項技術指標均已領先國際一流水平。

白鶴灘水電機組是實施西電東送的國家重大工程。作為世界技術難度最大的水電工程，其最核心部位、技術難度最高的磁軛部分的技術要求為世界之最，瑞典某公司面對其超高的標準要求，都只能望而卻步。

磁軛鋼：發電關鍵點

武鋼有限從2016年開始致力于研發白鶴灘水電工程用磁軛鋼。該工程用磁軛鋼具有高強度、高韌性要求，在保證高性能的同時，板形和表面的保證難度極大。面對苛刻指標，制造管理部聯合技術中心，煉鋼廠、熱軋廠，集中發揮各專業智囊團優勢，充分評估技術難點，對整個生產流程進行全方位掃描，優化技術參數，產品最終實現綜合性能領先國際一流水平。

技術沉淀是我們武鋼人的優勢，依托多年水電鋼供貨經驗，武鋼有限率先在白鶴灘水電項目的探索工程——“烏東德水電工程”上，實現技術壁壘的突破，B50、B100、B200、B300磁性能達到國際領先水平，鋼板縱橫向強度與沖擊韌性匹配達到國際領先水平。同時，鋼板板形不平度還必須達到1‰，同板厚度差達到0.07mm，是當時國際上唯一一家能達到該要求的企業。

硅鋼：發電主力軍

白鶴灘水電站發電機組分左右兩岸各8臺機組，在16臺電機組中，有8臺機組采用武鋼有限生產的硅鋼產品，其中左岸6臺，右岸2臺，發電機分別由東方電機廠、哈爾濱電機廠制造。

武鋼有限于2018年12月向東方電機交付首臺制造電機的硅鋼產品，于2020年三季度完成全部材料的交付，累計生產無取向頂級硅鋼產品一萬多噸，所有批次產品均一次性通過三峽公司驗收。

據了解，制造水輪電機主要用特殊的無取向高牌號硅鋼，為發揮國之重器制造的主力軍作用，武鋼有限硅鋼部在2017年就開始了布局白鶴灘水電站硅鋼材料的研發，提前做好準備工作。大型水電機組對硅鋼材料的各方面性能有非常嚴格的要求，生產工藝窗狹窄，有20項極為苛刻的指標，還首次應用水溶性C6環保涂層，其中對特殊處理的硅鋼鐵損的指標幾乎沒有達到過。由于產品含硅量高，生產時存在煉鋼、軋制、退火、涂層等四大難點，制造難度極大。

為攻下難關，武鋼有限硅鋼部聯合研究院、前工序開展全流程的工藝研究，通過改善投料鋼種化學成分，創新煉鋼、熱軋工序過程控制，優化常化退火工藝與冷軋工藝的連續性和成品退火工藝，在涂層工序工藝及過程控制管理上大膽運用新方法，攻克了10余項技術難題，實現了高精產品的批量生產，有力支撐了白鶴灘水電站發電機組的成功投產。

白鶴灘水電站成功投產，是每一個國人的驕傲，更是每一位為此付出的武鋼人的驕傲！武鋼人將繼續發揚國企擔當精神，為國家富強、民族振興貢獻鋼鐵力量！