科學化配礦 降低用料成本

針對當前進口礦價格高位震蕩、進口主流粉與非主流價差拉大等現狀，該單位堅持按照成分適宜、質量穩定、有害元素受控、成本最優的配礦原則，結合現有資源及進口礦性價比情況，制定《鐵前系統燒結優化配礦降本方案》，并不斷加大非主流進口礦粉使用比例，逐步置換部分高品位主流礦粉配比，穩定現有雜料、固廢循環利用，實現煉鋼混鐵爐、轉爐除塵灰等固廢的循環使用，全力確保燒結礦指標達標，促進配礦成本持續降低。據悉，通過兩次配礦方案調整，每噸燒結礦成本累計已降低64元。

規范化燒結 提升燒結質量

結合燒結優化配礦方案，該單位堅持以燒結礦質量管控為重心，以低碳厚料層為操作手段，持續抓細抓實燒結工序過程管控，通過優化燃料粒度，科學增加配碳量，提高混合料水分控制標準，加強工藝參數監督檢查，強化生產信息傳遞及時性與準確性；重點攻關布料操作、漏風治理等生產操作，強化人員標準操作，減少邊緣漏風，提高料層蓄熱能力；嚴格執行燒結機臺車速度下線控制標準，確保燒結礦燒透燒好，持續提升燒結礦質量，全力助推煉鐵“高效冶煉”。

制度化管理 實現穩產降焦

高爐爐況長期穩定順行是鐵前系統穩產高產、降焦降本的關鍵。為實現高爐長穩久順，該單位堅持以工藝和生產組織升級統領“高效冶煉”，以“穩定爐溫、校準堿度、抓好出鐵”為高爐三大抓手，持續推行高爐攻守退原則和高爐“體檢制”，落實主體單位責任考核，以體檢得分來判斷爐況趨勢，加強各爐爐溫上下限管控，進一步提高工長、爐長應對爐溫變化的能力。同時根據原燃料實際成分和質量，精準把脈高爐爐況，靈活高效調整生產組織模式，及時控氧、控煤、控風，促進高爐爐況實時穩定，確保穩產降焦。