新鋼股份有限責(zé)任公司煉鐵廠9號高爐容積為2500立方米，一代爐齡自2009年2月建成投產(chǎn)至2021年4月，歷時12年零2個月，已成為新鋼公司的“長壽爐”“功勛爐”，每立方米爐容產(chǎn)鐵達到1.0812萬噸，為新鋼公司、江西冶金工業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻。

隨著時間的推移，9號高爐存在爐溫超高、爐缸侵蝕嚴重、水溫差過高等問題，不但影響高爐生產(chǎn)的正常運行，而且成為安全生產(chǎn)的重大隱患。為此，該公司審時度勢，決定對9號高爐實施爐缸大修工程。

作為生產(chǎn)單位，該公司煉鐵廠在組織其他5座高爐正常生產(chǎn)的同時，抽調(diào)一批責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員成立9號高爐大修工程項目部，負責(zé)指揮、協(xié)調(diào)大修工作，確保了工程保質(zhì)保量地按期完成。

大修之后關(guān)鍵看開爐。與以往不同，這次新鋼公司煉鐵廠借助“外智”，采用全新開爐方式——由原先的三分之一風(fēng)口改為全風(fēng)口開爐。今年6月份，該公司煉鐵廠圍繞對標(biāo)找差目標(biāo)，選定爐況較好的9號高爐作為高爐利用系數(shù)“3.0”工程攻關(guān)的“先鋒號”，舉全廠之力為高爐增產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。同時，該公司煉鐵廠還立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件，在提升執(zhí)行力上下功夫，努力把增產(chǎn)措施落到實處，合理控制好富氧率，不斷提高煤比和熱風(fēng)溫度，并切實加強全流程管理，加大設(shè)備巡檢工作力度，降低設(shè)備故障率，減少非計劃休風(fēng)，從而為增產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。7月下旬，9號高爐利用系數(shù)突破3.0大關(guān)，躋身國內(nèi)同類型高爐先進行列。