7月份,陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠棒材一線干部職工緊扣“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題,立足崗位、集思廣益、深挖內潛,積極開展小技小改,助力節能增效軋制。
加裝電源開關保安全
棒材一線加熱爐液壓站共有5臺主電機,其控制電源無法切斷且無畫面運行顯示,導致控制電源一直帶電存在安全隱患,主電機運行切換時崗位工需現場確認。針對以上問題,該作業區技術人員對每臺電機的控制電源安裝相應的電源開關,并編寫電機運行程序。改造后,若檢修某臺電機時,可同時斷開相應的主回路和控制回路電源,崗位工可通過監控畫面掌握每臺電機運行情況,極大地降低了人員勞動強度,確保了作業人員安全。
畫面報警提示保生產
棒材一線大凈環水泵給軋線背包冷卻器、稀油站冷卻器供給冷卻水,對軋線直流電機和稀油站油箱起著至關重要的降溫作用。因大凈環水壓顯示在凈環配電室的儀表柜上,不便于崗位工觀察,易造成因崗位工未能及時發現大凈環缺水而導致軋線設備損壞事故。針對此問題,經電氣技術人員研究,決定將大凈環水壓低報警顯示在操作臺和主控室上位機畫面上,如果大凈環缺水時,操作工和電氣人員能及時發現并處理,避免設備損壞,節約誤機時間,同時降低人員勞動強度。
液位計改造創效益
棒材一線軋區各油站液位是否低于標準值,主要通過磁保持開關和人員每天到現場查看油站的實際液位來判斷,若檢查不到位未能及時發現油站液位低并調整磁保持開關位置,就會造成油站跳閘,導致設備非正常停機,影響生產。針對這一問題,經技術人員探討,決定在各油站安裝LED磁浮雙色液位計,同時編制程序、完善畫面,實現電腦畫面可實時監控油站液位值。當油站實際液位低于臨界液位值時,電腦畫面自動彈出油站液位低窗口,崗位工根據畫面提示及時聯系維修工進行處理。改造后,年可減少廢鋼6支,節約誤機4小時,綜合創效20余萬元。