該廠以效益為中心，全行業(yè)對標(biāo)先進一流，最大限度釋放產(chǎn)線效能。貫徹落實集團深加工再增產(chǎn)15%的要求，瞄準(zhǔn)先進企業(yè)，聚焦影響效益提升和成本降低的關(guān)鍵環(huán)節(jié)開展對標(biāo)找差行動，確保酸軋作業(yè)率和軋機出口速度達(dá)到90%和1200米/分、冷鍍鋅薄規(guī)格提速到150米/分、罩式爐產(chǎn)量突破7.3萬噸以上、熱鍍鋅速度符合率實現(xiàn)100%，努力實現(xiàn)酸軋、酸洗和二次深加工產(chǎn)量等達(dá)到“三個20萬噸”目標(biāo)，趕超行業(yè)先進水平。

該廠以創(chuàng)新為動力，全方位對接高端市場，持續(xù)推進結(jié)構(gòu)優(yōu)化。堅決貫徹“大力提升鋼鐵主業(yè)的盈利能力”要求，以技術(shù)革新和工藝改造作為提升盈利能力突破口，大力推進新技術(shù)應(yīng)用和自主創(chuàng)新。以產(chǎn)品精品化、品牌化，客戶高端化、國際化為目標(biāo)，大力實施產(chǎn)品和市場差異化戰(zhàn)略，加大同美的、格力、長城、比亞迪等知名品牌企業(yè)的合作力度。以贏得市場為追求，主動走向市場，與客戶研發(fā)部門深入對接，重點開發(fā)冷硬電工鋼、酸洗車輪鋼、罩退精沖鋼、超厚超高強鍍鋅板等系列高附加值、高效益品種，著力打造適應(yīng)市場需求的特色產(chǎn)品、主打產(chǎn)品，為集團持續(xù)保持中國家電、汽車用鋼領(lǐng)軍企業(yè)行業(yè)地位做出應(yīng)有的貢獻。

該廠以革新為抓手，全流程深化市場化改革，激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效活力。堅持以奮斗者為本，不斷深化用人、分配和激勵機制改革，建立科級干部末位淘汰、技術(shù)主管升降檔、科室AB崗、見習(xí)工長制等競爭機制，真正實現(xiàn)人員優(yōu)勝劣汰。堅持差異化原則，完善市場化考核分配機制，加大對關(guān)鍵崗位人員的激勵力度，鼓勵多勞多得、多創(chuàng)多得，貢獻大者多得。建立容錯糾錯機制，鼓勵廣大干部大膽創(chuàng)新、擔(dān)當(dāng)作為、干事創(chuàng)業(yè)。