8月12至13日，由上海二十冶冶金工程公司承建的寧鋼2號高爐技術改造項目完成了高爐爐體第一塊碳磚吊裝入爐、主循環水泵房及主控樓首次正式送電成功的三項節點目標，取得建設階段性成果。

寧鋼2號高爐技術改造容積2500立方米，設計年產鐵水213萬噸，施工內容包括：槽上供料、槽下返料及礦焦槽系統、上料系統、高爐爐頂系統、高爐本體系統、風口平臺與出鐵場系統、爐渣處理系統、熱風爐系統、粗煤氣系統、煤粉噴吹系統、干式煤氣布袋除塵、煤氣余壓發電、高爐煤氣噴堿設施、給排水系統、礦焦槽除塵、出鐵場除塵及爐頂除塵、高爐中控樓、相關系統電氣室及自動化控制系統、電訊系統、區域內綜合管線、安全消防設施、區域內道路、鐵路設施等。

為保證工程項目順利推進，項目部加強節點考核、合理組織各項資源，克服新冠疫情、高溫、臺風、暴雨等多重不利因素，在保證安全、質量前提下，強力推進現場施工進度。主循環水泵房及主控樓第一次正式送電成功，標志著寧鋼2號高爐技術改造項目將進入熱風爐設備調試階段，為“8.30”熱風爐烘爐創造條件；高爐爐體第一塊碳磚被順利送入爐內，標志著高爐爐體碳磚開始正式砌筑，為高爐“10.30”烘爐吹響了沖刺的號角。

預計10月底試產，江蘇滕凱100萬噸不銹棒線項目設備加快安裝

8月15日，在騰凱金屬新材料項目現場，多名施工人員冒著高溫酷暑，奮戰在施工一線。連日來，響水縣聚焦重點項目，增強爭先意識，圍繞項目建設“百日會戰”要求，搶抓當前施工黃金時節，拉滿弓、上滿弦，充分發揚“5+2”“白+黑”精神，始終保持“沖刺”姿態和“趕考”狀態，以項目竣工時間倒逼工程進度，確保每項工程科學高效、有序有力推進。

總投資百億元的騰凱金屬新材料項目，是響水縣不銹鋼產業中的重要成員，專業生產不銹鋼線材盤卷和不銹鋼小棒材，該項目的粗軋、一中軋、二中軋、預精軋工藝，全部采用國內先進的單線全連續式高速軋機，剛性好、重量輕、機架更換簡便，精度超過正負0.1毫米。投產達效后，可年產30萬噸不銹鋼線材盤卷和70萬噸小棒材。據項目負責人介紹，經過一年多時間的緊張建設，廠房和設備基礎均已完成施工任務，冷床等部分設備正在加快安裝，10月底即可開始試生產。