一直以來陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠推行精細化管理,在鐵水質量上進行嚴格把關,在過程上實現全面把控,力爭追求鐵水質量最佳成分,在品牌守護上嚴格“以質為本”打造精益求精,助推“禹龍”品牌影響力不斷提升。
聚焦精細化管理筑牢基石“連續雨季,焦炭水份波動大,請值班工長做好前置管控”工作群里還未接班的值班工長吳誠誠早已到槽下對高爐使用的原燃料情況進行監督檢查。“收到”一條工作信息已在工作群里應聲而出,此時的值班工長通過工作群里原燃料情況信息的及時傳遞早已對當班操作做到心中有數。為保障高爐用料平穩,做好前置管控,兩座高爐按照煉鐵廠制度要求,兩小時槽下看料一次,及時掌握焦炭水份變化,做好調劑應對,減少因天氣影響造成的焦炭水份波動,做好高爐前置管控。根據高爐外圍條件變化每天由爐長等相關操作人員進行爐內運行情況系統分析,制定合理的高爐操作方針嚴格過程管控,做到高爐操作有據可依、有章可循,未雨綢繆做好一切前置管控保障,讓高爐運行枕戈帶甲、嚴陣以待。
推行精細化操作以質取勝在爐內操作上該單位兩座高爐針對原燃料絲毫變化、設備點滴異常、爐況細微波動等,及時進行跟蹤驗證,并制定措施控制用風、用氧、爐溫等參數范圍,對當班熱風溫度、風壓、噴煤、富氧等對爐況的影響進行系統分析實行精細化管控,嚴格把控硅、硫等鐵水主要成分保障鐵水質量達標。在爐外煉鐵廠實行加強各個崗位之間配合聯系,實現精細化操作,提高爐況穩定性,確保高爐安全運行。通過強化細節管控,形成統一三班操作,始終把“點檢好每一個設備,上好每一批料,操作好每一分鐘,放好每一爐鐵,平衡好每一班爐溫”作為檢驗當班工作優劣的標準,抓好生產過程的每個細節、每個過程把控,并及時總結近期爐況運行規律找好對策,確保高爐各項操作參數穩定順行,為保障高爐生鐵合格優質做到一絲不茍、精益求精。