該廠召開“質量月”工作專題會議,結合自身特點,制定工作推進方案,并利用專題會、班前班后會、微信工作群、標語、宣傳欄等多種形式大力宣傳質量法律、法規(guī)。要求全體干部職工樹立質量意識,并融入到工作當中的每一個環(huán)節(jié)、每一項流程、每一道工序,營造“人人關注質量,人人提升質量”的良好氛圍。
該廠深入組織各工序開展質量攻關。針對冶煉過程中的重點、難點問題,轉爐工序對關鍵崗位人員進行相關操作指導和理論培訓,在操槍等崗位開展指標競賽,不斷提高終點命中率。連鑄工序重點攻關恒液面澆鑄和鋼坯定尺控制情況,定期與軋鋼產線進行溝通,同時查找鑄坯噴號、彎曲、外形尺寸等方面存在的問題。針對下道工序提出的熱送鑄坯溫度偏低,個別鋼坯定尺偏短的問題,通過優(yōu)化完善連鑄工藝指導書、指定技術人員專職跟蹤、每班堅持定尺測量等手段,使問題得到及時解決,并制定防范措施。8月份,該廠在技術中心的指導下,大力開展GCr15軸承鋼質量攻關,品種鋼命中率由原來的85%提高到97%以上,滿流拉鋼率100%,成分溫度流動性合格率100%,多項指標均創(chuàng)歷史新高。
該廠針對外審提出的問題,嚴格按照體系文件自查自糾。通過組織開展QC活動小組座談會,要求課題攻關負責人進行細致客觀的分析,針對如何解決重點、難點問題積極思考,集思廣益,并將座談會上提到的方法進行匯總,擇優(yōu)應用到生產實踐中。同時,該廠針對質量問題制定下發(fā)《一煉鋼廠“質量月”工作指標考核辦法》,對各工序具體措施的落實情況進行檢查,并納入月度考核。對于質量攻關取得明顯成效的工序,形成制度納入日常管理,使質量攻關規(guī)范化、制度化。