該廠召開(kāi)“質(zhì)量月”工作專(zhuān)題會(huì)議，結(jié)合自身特點(diǎn)，制定工作推進(jìn)方案，并利用專(zhuān)題會(huì)、班前班后會(huì)、微信工作群、標(biāo)語(yǔ)、宣傳欄等多種形式大力宣傳質(zhì)量法律、法規(guī)。要求全體干部職工樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，并融入到工作當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一項(xiàng)流程、每一道工序，營(yíng)造“人人關(guān)注質(zhì)量，人人提升質(zhì)量”的良好氛圍。

該廠深入組織各工序開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)。針對(duì)冶煉過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，轉(zhuǎn)爐工序?qū)﹃P(guān)鍵崗位人員進(jìn)行相關(guān)操作指導(dǎo)和理論培訓(xùn)，在操槍等崗位開(kāi)展指標(biāo)競(jìng)賽，不斷提高終點(diǎn)命中率。連鑄工序重點(diǎn)攻關(guān)恒液面澆鑄和鋼坯定尺控制情況，定期與軋鋼產(chǎn)線進(jìn)行溝通，同時(shí)查找鑄坯噴號(hào)、彎曲、外形尺寸等方面存在的問(wèn)題。針對(duì)下道工序提出的熱送鑄坯溫度偏低，個(gè)別鋼坯定尺偏短的問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化完善連鑄工藝指導(dǎo)書(shū)、指定技術(shù)人員專(zhuān)職跟蹤、每班堅(jiān)持定尺測(cè)量等手段，使問(wèn)題得到及時(shí)解決，并制定防范措施。8月份，該廠在技術(shù)中心的指導(dǎo)下，大力開(kāi)展GCr15軸承鋼質(zhì)量攻關(guān)，品種鋼命中率由原來(lái)的85%提高到97%以上，滿(mǎn)流拉鋼率100%，成分溫度流動(dòng)性合格率100%，多項(xiàng)指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高。

該廠針對(duì)外審提出的問(wèn)題，嚴(yán)格按照體系文件自查自糾。通過(guò)組織開(kāi)展QC活動(dòng)小組座談會(huì)，要求課題攻關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行細(xì)致客觀的分析，針對(duì)如何解決重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題積極思考，集思廣益，并將座談會(huì)上提到的方法進(jìn)行匯總，擇優(yōu)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中。同時(shí)，該廠針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題制定下發(fā)《一煉鋼廠“質(zhì)量月”工作指標(biāo)考核辦法》，對(duì)各工序具體措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并納入月度考核。對(duì)于質(zhì)量攻關(guān)取得明顯成效的工序，形成制度納入日常管理，使質(zhì)量攻關(guān)規(guī)范化、制度化。