加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該廠(chǎng)以提高窄成分合格率、鋼包自開(kāi)率、鑄坯合格率等15項(xiàng)質(zhì)量攻關(guān)課題為重點(diǎn)，向各科室負(fù)責(zé)人和工藝技術(shù)人員下發(fā)“質(zhì)量月責(zé)任書(shū)”，將任務(wù)目標(biāo)落實(shí)到具體責(zé)任人，并實(shí)施重獎(jiǎng)重罰機(jī)制，激發(fā)廣大干部職工的干勁，為產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高創(chuàng)造條件。各攻關(guān)組建立臺(tái)帳，運(yùn)用8D報(bào)告法分析原因，評(píng)審、歸納各課題采取的糾正和預(yù)防措施，并形成制度納入規(guī)程，每周進(jìn)行匯報(bào)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，形成良性閉合循環(huán)。9月份以來(lái)，該廠(chǎng)窄成分合格率同比提高4.6%，鋼包自開(kāi)率同比提高1.2%。

強(qiáng)化過(guò)程控制，提高管理水平。該廠(chǎng)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理中的重點(diǎn)，重新梳理細(xì)化操作規(guī)程，組織技術(shù)主管開(kāi)展培訓(xùn)，提升職工操作水平。不斷完善質(zhì)量管理體系、創(chuàng)新管理模式，進(jìn)一步提高工藝技術(shù)規(guī)程的適用性和有效性。開(kāi)展質(zhì)量管理自查自糾，通過(guò)狠抓內(nèi)部管理和操作過(guò)程，全面提升生產(chǎn)過(guò)程控制水平。同時(shí)，該廠(chǎng)還積極固化質(zhì)量控制攻關(guān)中取得明顯成效的措施，形成管理制度或操作標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量管理常態(tài)化。

為進(jìn)一步提高設(shè)備精度和運(yùn)行穩(wěn)定性，該廠(chǎng)設(shè)備保障室結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，修訂、完善了《質(zhì)量設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改。以推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，充分利用日修、定修及TPM管理，提升設(shè)備控制能力。強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢，加強(qiáng)工藝操作人員對(duì)設(shè)備的管理，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備保障能力。