主動擔當作為，紓困解難促生產

“鋼水2#小鉤靈活度高，需要下落高度較多進行掛鉤，不僅人員操作難度大還影響了修包時間。”

“交接班期間溫度控制波動較大，影響班中操作。”……

在丁大班的調度班前會上，各區域工班長針對本區域運行存在的問題踴躍發言。

為扎實開展“我為群眾辦實事”實踐活動，煉鋼廠各級管理人員參加基層參加班組班前班后會，深入一線、走進職工，多渠道了解管理漏洞，傾聽崗位心聲，了解班組生產運行過程中存在困難，對能現場解答的現場解答。需要多方協調解決的問題形成問題清單，落實管控措施，逐條逐項分解落實。煉鋼廠各級管理人員積極協調解決生產運行過程中的實際困難，真正沉下身子為職工辦實事、辦好事，進一步提振了全員信心、激發干事活力。

緊貼市場動向，節鐵增鋼創效益

為了與公司緊貼市場動向以品規效益制定排產計劃深度合拍，煉鋼廠不等不靠，周密安排內部生產，嚴格按照公司品規計劃決定內部生產組織，并確定了以節鐵增鋼為總思路組織模式。增加廢鋼配加量無疑是節鐵增鋼最有效手段，也是降低鐵水單耗的最直接方式。煉鋼廠通過優化生產組織及工藝技術，增加生產工序銜接緊密度，提高了生產效率。為挖掘廢鋼效益，調度班中根據鐵水變化靈活組織煉鋼生產，減少鐵水罐壓罐時間，為廢鋼入爐量的提升奠定基礎。通過優化廢鋼進購料型，增加高效益廢鋼配加比例及優質廢鋼使用量，充分利用爐后懸臂吊在爐后配加煉鋼各區域回收的廢鋼,提高單爐出鋼量，不僅降低了合金成本而且提高了廢鋼收得率，同時還降低了鋼鐵料消耗。

改造升級挖潛，增添沖刺源動力

“自從二冷室噴淋管改成了絲口更換，實現了小方坯與矩形坯兩種斷面生產的快速切換，明顯降低了我們的勞動強度。”看著火紅的鋼坯魚貫而出，連鑄中包工歐亞剛高興地說道。

煉鋼廠通過對前期生產數據的分析根據針對連鑄生產不同的鋼種確定出相應的二冷比水量和單個水量。為了滿足不同鋼種的生產需求制作了三排噴淋管，將單排與雙排噴淋管在制作時組裝焊接為一體，生產165mm×165mm方坯使用單排噴淋管，生產165mm×280mm矩形坯使用兩側雙排噴淋管。但是不同鑄坯切換由于更換噴淋管操作時間長，不僅需要兩個班人員協作而且停機時間基本都需要3小時左右。為了縮短停機時間，提升連鑄機作業率煉鋼廠組織業務骨干聽過商討提出了將原有的噴淋管切換改為絲口切換，改造后實現了小方坯與矩形坯兩種斷面生產不同水路噴淋管的快速切換，切換時間降低至0.5小時，極大地提升了生產效率。