規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)操作，提升專業(yè)水準(zhǔn)

隨著生產(chǎn)經(jīng)營形式日趨嚴(yán)峻，漢鋼公司鐵前系統(tǒng)大力開展提質(zhì)降本相關(guān)工作。燒結(jié)廠以規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作，提高操作人員技能水平為目標(biāo)，嚴(yán)抓燒結(jié)過程控制，確保燒結(jié)礦質(zhì)量提升。組織技術(shù)骨干去先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)、考察，并結(jié)合燒結(jié)廠實(shí)際進(jìn)行反復(fù)的研究、對比，最終確定了超厚料層燒結(jié)技術(shù)。經(jīng)過各種操作變化、參數(shù)的調(diào)整以及大量的數(shù)據(jù)支撐，燒結(jié)廠制定出了超厚料層燒結(jié)技術(shù)應(yīng)用精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化操作要求，不僅提升了操作人員的專業(yè)技術(shù)，同時(shí)大大提升了燒結(jié)礦的質(zhì)量，助力漢鋼公司鐵前提質(zhì)增效。

精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作，注重查缺補(bǔ)漏

為了確保超厚料層順利應(yīng)用，燒結(jié)廠制定了超厚料層精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作模型來指導(dǎo)生產(chǎn)，然而，在前期應(yīng)用過程中，由于技術(shù)人員操作理念還未徹底轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)了操作不統(tǒng)一的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)問題較多。為此，燒結(jié)廠黨委組織技術(shù)人員對問題進(jìn)行總結(jié)分析，查找達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)背后存在的問題，同時(shí)制定措施，查缺補(bǔ)漏，修改操作標(biāo)準(zhǔn)，解決了配料下料量不穩(wěn)定的問題。一方面根據(jù)燒結(jié)機(jī)流量大小，制定變頻頻率及出料口插板開度范圍。保證堆料作業(yè)率達(dá)100％，制定堆料流量范圍，杜絕了由于頻繁開機(jī)和下料不穩(wěn)定造成混勻礦成分波動(dòng)的情況。另一方面臺車料層實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料，杜絕了人為操作的不穩(wěn)定性。遇到停轉(zhuǎn)爐煤氣或蒸汽等異常情況，制定了標(biāo)準(zhǔn)化操作要求，穩(wěn)定了生產(chǎn)過程，達(dá)到了均質(zhì)燒結(jié)要求。

模型化標(biāo)準(zhǔn)操作，實(shí)現(xiàn)落地生根

燒結(jié)廠通過對歷史最優(yōu)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析及生產(chǎn)過程進(jìn)行追溯，定期組織技術(shù)人員對精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作模型進(jìn)行糾偏修訂，使精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作在良性循環(huán)中如滾雪球般逐漸長大、蛻變，覆蓋面也越來越廣。時(shí)至今日，精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化操作模型成了每個(gè)燒結(jié)人離不開的攻堅(jiān)利器。隨著精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化操作模型的熟練應(yīng)用，精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)化操作理念在燒結(jié)生產(chǎn)中逐步蔓延，落地生根，超厚料層技術(shù)實(shí)施初期帶來的困境已煙消云散。

隨著歷史車輪的前行，燒結(jié)精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)操作模型經(jīng)歷了從誕生、成長到強(qiáng)大的過程，逐步取代了傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)主義燒結(jié)，成了漢鋼公司燒結(jié)廠生產(chǎn)控制最重要的利器。