近日，首鋼京唐鋼軋作業(yè)部MCCR產(chǎn)線成功軋制S550GD鋼種極限規(guī)格。經(jīng)檢測，產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量、性能等各項指標(biāo)均符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，此次軋制成功進(jìn)一步豐富了MCCR產(chǎn)線的產(chǎn)品系列，提升了搶抓機(jī)遇、提高效益的綜合實力。
由于此次軋制屬于S550GD鋼種極限規(guī)格，板形控制難度極大，軋制負(fù)荷較高，極易出現(xiàn)軋機(jī)振動、板形不良及跑偏堆鋼事故。極限軋制對溫度均勻性和設(shè)備狀況要求嚴(yán)苛，只有軋機(jī)設(shè)備精度高、帶鋼溫度均勻性好才能保證板材橫向延伸均勻、板形良好；前后各機(jī)架軋制狀態(tài)良好，才能保證軋制穩(wěn)定。
為確保軋制成功，鋼軋作業(yè)部充分發(fā)揮MCCR產(chǎn)線裝備優(yōu)勢，制定周密的軋制方案和操作要點。技術(shù)人員從源頭抓起，從工藝水檢查、模型設(shè)定、輥型優(yōu)化、卷形控制等方面反復(fù)論證，先后優(yōu)化軋機(jī)冷卻水系統(tǒng)、軋機(jī)設(shè)備精度等，合理控制各項二級設(shè)定參數(shù)，全力確保前后各機(jī)架溫度均勻性一致，有效杜絕跑偏、軋破。
同時，崗位精心操作，嚴(yán)細(xì)盯崗，有效確保了生產(chǎn)過程穩(wěn)定，生產(chǎn)指標(biāo)受控，性能全部達(dá)標(biāo)。