近日,河北鋼鐵集團邯鋼連鑄連軋廠成功移位改造油膜軋制供油管路電磁閥,解決了因環境問題造成的電磁閥易損壞、不易維修的技術難題,年創效益70余萬元。
該廠下工作輥油膜軋制油路電磁閥位于精軋機入口導臺下方。生產中的大量工作輥冷卻水和過鋼過程中產生的部分氧化鐵皮飛濺到電磁閥所在區域,長期侵蝕電磁閥電源線并使其破損,而冷卻水進入容易造成電磁閥線路短路,導致電磁閥失效。電磁閥雖小,但它卻直接影響著產品表面質量,因此電磁閥一旦失效就必須立即維修。電磁閥位于導臺下方,所處區域狹小,想要修復必須停止生產。
為解決這一問題,該廠組織專業技術人員實施改造。他們根據現場實際情況定方案、制措施:將電磁閥位移到各個軋機的油膜軋制主油泵上方,同時安裝管路、排布和調試電磁閥電源。此改造解決了在軋制過程中人因無法進入,不能馬上恢復電磁閥系統功能的難題,縮短了非計劃停車時間。