遷鋼公司設(shè)備維護(hù)與檢修工作對焊工素質(zhì)要求很高，為培養(yǎng)焊工崗位技術(shù)能手，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)和設(shè)備維護(hù)技術(shù)水平，設(shè)備維檢中心舉辦了焊工提高班，專門培養(yǎng)一批氬弧焊工，冷軋維檢作業(yè)區(qū)液壓班青工劉遠(yuǎn)就是其中的佼佼者。他學(xué)習(xí)理論時認(rèn)真仔細(xì)，勤做筆記，不懂的問題追著問老師，直到弄明白為止。實(shí)操練習(xí)時，他珍惜每一次摸焊把的機(jī)會，充分利用時間練習(xí)，養(yǎng)成細(xì)致認(rèn)真的好習(xí)慣，爭取焊一次成功一次。

在一次設(shè)備巡檢過程中，劉遠(yuǎn)發(fā)現(xiàn)連退4號線1號、2號開卷機(jī)和卷取機(jī)管路有較多不必要的油任接口，極易造成管路振動，導(dǎo)致任口膠圈老化，增加了管路噴油和人身安全事故概率。經(jīng)過仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)存在噴油隱患的管路多達(dá)26根，他決定承擔(dān)這些液壓管路的氬弧設(shè)計(jì)、改造工作。作業(yè)區(qū)批準(zhǔn)了他的建議，并特派技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅指導(dǎo)。由于焊接部位多處于狹窄之處，對其焊接時的手位增加了很大難度。通過老師傅多次耐心指導(dǎo)，劉遠(yuǎn)練習(xí)左手操作技能，以達(dá)到隨心所欲、雙手并用的效果。檢修時間十分緊迫，劉遠(yuǎn)自我加壓，連續(xù)加班加點(diǎn)，終于在原定時間內(nèi)完成所有焊接任務(wù)。在隨后的試車過程中，他拿著手電一根管一根管仔細(xì)檢查，直到所有管路一次試車成功，完全達(dá)到正常保壓無泄漏效果，才松了一口氣。

實(shí)踐證明，此次改造效果突出，不但降低了管路噴油概率，減少因設(shè)備事故停機(jī)時間的浪費(fèi)，還降低了油耗。

熱軋作業(yè)部一熱軋生產(chǎn)線出料輥道共有電機(jī)82臺，時有燒損，故障率較高。加熱爐電氣專業(yè)馮樹森通過多次對燒損電機(jī)進(jìn)行拆解分析，直流電機(jī)本身存在著碳刷和整流子易打火的缺陷，輕微的打火在日常檢修中，僅使用砂紙打磨一下或是更換碳刷，便可以繼續(xù)使用，但如果打火比較嚴(yán)重，就需要下線送到維修單位解體對整流子進(jìn)行處理，打火再嚴(yán)重，將直接導(dǎo)致電機(jī)定轉(zhuǎn)子線圈燒損，只能選擇重新下線。馮樹森通過對現(xiàn)場的觀察，并咨詢廠家技術(shù)人員，發(fā)現(xiàn)軋線現(xiàn)場工作環(huán)境差，經(jīng)過長時間的侵蝕，致使線圈絕緣老化。

分析清楚“病因”后，對癥下藥，劉遠(yuǎn)通過多次查找資料和現(xiàn)場試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)將背包風(fēng)機(jī)拆下后電機(jī)溫度最高達(dá)到55度，遠(yuǎn)低于電機(jī)F級絕緣最高耐溫的要求。通過與廠家技術(shù)的咨詢，他大膽地將背包風(fēng)機(jī)拆除，果然效果立竿見影，大大減少了電機(jī)燒損的幾率，創(chuàng)造五個月沒出現(xiàn)電機(jī)打火燒損的好成績。