海南昌江核電3號、4號機組采用的是我國具有完全自主知識產權的第三代壓水堆核電“華龍一號”技術。今年初以來，酒鋼積極開展工作，取得中核集團合格供應商資質，生產的核電用碳鋼以優異的力學性能和良好的夾雜物控制水平，4次中標“華龍一號”核電機組建設項目，為“華龍一號”核電站的過濾器管道、安全殼穹頂、中溫容器等部位建設提供關鍵材料支撐。

酒鋼最早涉足核電領域的產品是核級不銹鋼板。近年來，酒鋼核電用不銹鋼已應用到田灣、秦山、福清、霞浦等多個核電站，并從外圍設備進入到核島中心設備，交貨周期更是從90天縮短至45天。

為了緊跟我國核電快速發展步伐，酒鋼技術人員以“零缺陷”為標準，制訂嚴于國家標準的煉軋廠核電項目用鋼質量保證體系大綱，以此作為質量管理工作的基本依據，進一步細化生產標準，同時在開發過程中實現了大量關鍵技術的突破與創新。

目前，酒鋼已完成了壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板Q265HRZ35、Q355HRZ35、SA-516Gr70等牌號的工業試驗，具備6毫米~40毫米規格核電用碳鋼產品的生產能力，已向核電企業供貨470噸?，F正組織生產海南昌江核電3號、4號機組工程訂單產品，將盡快交付相關項目使用。

至此，隨著壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼工藝技術的逐步成熟，酒鋼實現了核電機組裝備建造需要的核電用不銹鋼和碳鋼領域的重大突破，核電用鋼市場份額不斷增加。