工業互聯網作為5G應用落地的關鍵所在，正驅動5G融合應用不斷提速，圍繞5G工業互聯網的典型應用案例不斷涌現。在省經信廳的指導下，安徽省5G產業發展聯盟開展了“5G+工業互聯網”優秀案例征集活動，共征集案例81個，經過專家組專業評審，從應用案例產生的實際經濟效益、創新性、行業影響力、可持續發展等維度綜合評出《2021安徽省5G+工業互聯網十大創新應用》。最終，馬鋼重機不負眾望，成功入選。

多年跬步積累，成就智慧“質變”。馬鋼重機利用5G工業互聯網網絡高帶寬、低延時和大連接的優勢，實現設備云眼+智慧工廠+能源消耗在線計量等功能，生產智慧制造一期工程結出了豐碩果實。智能云科工業互聯網平臺的應用，如同一個蜂巢，把各單元數據進行存儲、分析，應用，可實現設備云眼、智慧工廠、能源消耗和在線計量；超高清遠程5G視頻監控系統平臺，為現場安全生產等工作增設了“天眼”，可判斷識別人的不安全行為，有力提升現場作業人員本質安全行為；磨輥、連鑄、輥修、車輪、爐窯混鐵等技術服務系統生產預警系統的應用，提效顯著。其中，連鑄信息化管理系統的應用，給連鑄扇形段的生產預警、產品質量、流程管控等方面工作安裝了一個“智慧大腦”。智能化巡檢機器人借助5G網絡覆蓋，實現對變電所的高清儀器儀表識別，與紅外熱成像監控，并對溫度、濕度等關鍵指標進行實時不間斷監測，能實現對8個生產車間的供電狀態進行24小時監控，準確率達99%以上。前不久，馬鋼重機“馬鋼工業互聯網平臺機械行業典型應用”項目還榮獲第四屆“綻放杯”5G應用征集大賽廣西區域賽決賽優秀獎，并入選2021年全國新一代信息技術與制造業融合發展試點示范名單。

“下一步，馬鋼重機將積極發揮示范企業引領作用，利用5G、物聯網、大數據等新技術，結合企業發展方向，科學設計生產智慧制造二期工程。”該公司相關負責人表示，將通過實施爐窯操作安全集控、爐窯混鐵遠程操作系統、焊接機器人應用、馬鋼股份長材軋輥間數據集中管理等，全面系統推進新一代信息技術融合企業發展工作，為馬鋼重機成為寶武重工裝備（備件）制造及技術服務的重要基地提供強大智慧保障。