新一號高爐爐缸澆筑工程是板材公司今年第三階段聯(lián)合檢修的核心，也是板材煉鐵總廠組建后，對全廠各高爐進行檢修的收官之戰(zhàn)，事關本鋼集團生鐵產量和經濟效益。本次檢修項目共計258項，主要包括開殘鐵口、放殘鐵，爐內殘鐵、殘料清理，爐缸整體澆注等。施工過程中，本鋼集團領導及相關部門、板材煉鐵總廠、各參戰(zhàn)單位上下一心，科學籌劃，克服疫情、嚴寒暴雪、施工立體交叉等困難，以“能早投產一分鐘絕不拖延60秒”的拼搏精神，歷時50天，最終實現(xiàn)安全、優(yōu)質、高效、經濟的檢修目標。

板材煉鐵總廠成立了由“一把手”掛帥的檢修工程指揮部，并下設五個職能組，在聯(lián)合檢修指揮部統(tǒng)籌安排下，抓好各自分管的聯(lián)合檢修工作。

安全責任重于泰山。此次檢修的參戰(zhàn)單位以“實現(xiàn)新一號高爐檢修安全事故為零”為目標，在板材煉鐵總廠的統(tǒng)一安排下，認真貫徹“三管三必須”“五清五杜絕”的安全理念，嚴格施工操作，辦理相關手續(xù)后進場施工，板材煉鐵總廠指派三級安全管控人員全流程監(jiān)管安全作業(yè)，堅決杜絕“三違”行為，保證了施工按計劃節(jié)點安全順利推進。

百年大計，質量第一。板材煉鐵總廠建立了自上而下的質量監(jiān)督檢查體系，緊緊抓住冷卻壁打壓安裝、耐材砌筑等涉及設備檢修質量的關鍵環(huán)節(jié)，明確標準，責任到人，培訓建檔，設備與工藝人員共同參與，24小時全程質量跟蹤，確保了各環(huán)節(jié)施工質量。

板材煉鐵總廠及相關施工單位對此次工程關鍵的放殘鐵環(huán)節(jié)科學預判，精心準備，累計安全一次放殘鐵1168噸。集結精兵強將開展爐內破損調查，為高爐安全長壽打下堅實基礎。完成了新增260塊銅冷卻板更換，調整7、8段銅冷卻壁與爐內造襯工作及爐頂龜甲網焊接、噴涂工序順序，變機器人噴涂造襯為人工作業(yè)等3次大的工序調整，既保證了施工質量，又確保了施工進度不受影響。

工程進入調試階段后，板材煉鐵總廠領導靠前指揮，抽調骨干人員反復認真調試設備，嚴格按照開爐方案操作，保證了開爐送風各項工作有序進行。