在提升焦炭產(chǎn)量方面

打破慣性思維，將問(wèn)題變課題，全力開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，先后對(duì)301、302等五個(gè)炭化室進(jìn)行檢修，并克服人員緊張的難題，采取倒班的方式完成烘爐工作。同時(shí)，加大爐體維護(hù)，全年翻修小爐頭69個(gè)，處理橋管承插口112個(gè)，更換上升管、橋管32個(gè)，開(kāi)閉器及蓄熱室封墻抹補(bǔ)112個(gè)，組織對(duì)七個(gè)爐體較大熔洞問(wèn)題進(jìn)行挖補(bǔ)維護(hù)，對(duì)4號(hào)、5號(hào)焦?fàn)t部分蓄熱式封墻、小煙道雙叉部進(jìn)行密封處理，“病號(hào)爐”由12爐減至10爐。優(yōu)化加煤、平煤操作，4號(hào)、5號(hào)焦?fàn)t單孔加干煤量由27.5噸提升至目前28噸以上。

在進(jìn)廠洗精煤精細(xì)化管理方面

從入場(chǎng)煤驗(yàn)收、洗精煤庫(kù)存管理、配合煤準(zhǔn)確率到焦炭質(zhì)量，建立行之有效的預(yù)警系統(tǒng)。對(duì)煤場(chǎng)科學(xué)合理排布、堆取，嚴(yán)抓卸車管理，全年接卸車247萬(wàn)噸。嚴(yán)格按照平鋪直取、吃陳落新規(guī)定，在降低洗精煤水分基礎(chǔ)上做到精準(zhǔn)配煤。全年配煤比準(zhǔn)確率達(dá)到99%以上，配合煤細(xì)度合格率達(dá)到98%以上。

在設(shè)備管理方面

對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，制定日點(diǎn)檢制度，做到定時(shí)、定點(diǎn)、定人點(diǎn)檢。設(shè)備管理室發(fā)揮督導(dǎo)、督察作用，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，每周進(jìn)行聯(lián)合檢查，保證按定修周期及時(shí)更換，不斷提升設(shè)備安全運(yùn)行水平。

在強(qiáng)化焦?fàn)t基礎(chǔ)管理方面

確保生產(chǎn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，領(lǐng)導(dǎo)干部靠前指揮，對(duì)各生產(chǎn)系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，及時(shí)準(zhǔn)確作出預(yù)判。同時(shí)，把提高焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量作為主攻方向，優(yōu)化生產(chǎn)組織，管控出爐節(jié)奏，嚴(yán)格控制好熱工系數(shù)，堅(jiān)決杜絕生焦和過(guò)燒焦，各焦?fàn)t操作及溫度參數(shù)均有較大提升。

2021年，焦化事業(yè)部干熄焦、水熄焦產(chǎn)量、質(zhì)量等重點(diǎn)指標(biāo)總體保持穩(wěn)中有升的態(tài)勢(shì)。