武鋼有限10號焦?fàn)t是國內(nèi)目前最大的焦?fàn)t之一，炭化室高度達(dá)到7.63米。其中98號燃燒室近年來發(fā)生嚴(yán)重變形堵塞，導(dǎo)致其相鄰的97、98號炭化室無法正常生產(chǎn)，也造成其相鄰的96、99號炭化室減產(chǎn)運(yùn)行，每年損失的焦炭產(chǎn)量近2萬噸。

7.63米特大型焦?fàn)t的揭頂通修目前在全國尚無先例，沒有任何經(jīng)驗可供借鑒。該型焦?fàn)t的磚型繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐材量大，受損嚴(yán)重的爐墻為薄壁空心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較低且容易開裂破碎，對其實施揭頂通修，技術(shù)和安全風(fēng)險極高。“想辦法救活爐子！”寶武智維爐窯建筑事業(yè)部高度重視，立即成立攻關(guān)項目組，圍繞工程實施中所涉及的軌道加固、砌體保溫、防雨措施、施工安全、溫度管控、膨脹監(jiān)控、變形防止等七大技術(shù)難點，在充分發(fā)揮自身高超專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，組織精兵強(qiáng)將，集思廣益對技術(shù)難點進(jìn)行逐一研究，突破技術(shù)瓶頸，形成獨(dú)特的揭頂通修技術(shù)方案和針對性的施工方案。經(jīng)過與業(yè)主多次討論后，于2021年11月27日開始正式實施。

項目實施過程中，得到武鋼有限的高度重視和全面支持，協(xié)助落實各項配套條件，第一時間解決現(xiàn)場實際困難。經(jīng)過近兩個月的施工，2022年1月20日修復(fù)一新的焦?fàn)t正式裝煤恢復(fù)生產(chǎn)，并于22日下午順利推出第一爐紅焦。

近年來，寶武智維以“專業(yè)化整合、體系化聯(lián)動、生態(tài)化協(xié)同”為手段，加速形成覆蓋鋼鐵全流程的智能運(yùn)維解決方案核心能力。其中，爐窯建筑事業(yè)部聚焦冶金爐窯建筑全流程狀態(tài)智能運(yùn)維發(fā)展定位，通過寶山基地這個“戰(zhàn)略支點”，以“三高兩化”為指引，打破原有工作界面，整合資源，研發(fā)具有市場競爭力的獨(dú)有技術(shù)，在保障寶山基地平穩(wěn)運(yùn)行的同時，已陸續(xù)為武鋼、韶鋼、南鋼、漣鋼等集團(tuán)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)在焦?fàn)t爐體狀況診斷、維護(hù)、高產(chǎn)以及環(huán)保長壽等方面提供高質(zhì)量的“煉焦極致專業(yè)化”服務(wù)。下一步，寶武智維還將繼續(xù)全力打造焦?fàn)t綠色長壽智能運(yùn)維核心能力，助推公司高質(zhì)量發(fā)展。