結(jié)合本鋼“以效益為中心”的經(jīng)營理念，該廠根據(jù)市場價(jià)格動(dòng)態(tài)積極與本鋼制造部及國貿(mào)公司配合，優(yōu)化資源配置，各產(chǎn)線資源量細(xì)化至品種、規(guī)格，以數(shù)據(jù)支持成本精準(zhǔn)管控，保證成本最優(yōu)、效益最大。2021年降成本取得顯著成效，其中，4至5月份連續(xù)兩個(gè)月完成月降成本500萬元攻關(guān)目標(biāo)，為本鋼創(chuàng)效作出了貢獻(xiàn)。

推行準(zhǔn)時(shí)制理念確保合同交付

該廠以合同交付期倒推各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期，保證了從軋出、取樣判定、倉存、倒運(yùn)全鏈條穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。針對倉存、倒運(yùn)流程壓力，該廠每日編制日發(fā)貨計(jì)劃、調(diào)整產(chǎn)品各流向運(yùn)量、督促鋼支架回流，保證了熱軋鋼卷庫按照經(jīng)濟(jì)庫存指標(biāo)順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。記者了解到，1700生產(chǎn)線和2300生產(chǎn)線在2021年多次突破發(fā)貨紀(jì)錄，產(chǎn)品高效發(fā)出減少了庫存積壓，加速了資金回籠，創(chuàng)效顯著。

引入定置管理，庫存管理再上新臺(tái)階

為保證發(fā)貨效率和準(zhǔn)確率，改善鋼卷庫基礎(chǔ)管理水平，做到庫存先入先出、物流順暢，該廠結(jié)合實(shí)際，規(guī)范擺放庫內(nèi)鋼卷，并按照產(chǎn)品流向規(guī)劃庫區(qū)庫位，同去向鋼卷集中定置擺放，返修卷及時(shí)歸隊(duì)，確保鋼卷儲(chǔ)位信息賬物一致，提高了發(fā)貨效率。該廠還設(shè)立緩沖區(qū)，協(xié)調(diào)平衡鋼卷庫物流運(yùn)轉(zhuǎn)，存放待處理、待判定、取樣卷，庫內(nèi)鋼卷流向不均衡時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)庫存，確保了合格產(chǎn)品安全高效發(fā)送到用戶手中。

細(xì)化產(chǎn)線分工打造高附加值產(chǎn)品

2021年，該廠以提產(chǎn)拉產(chǎn)為工作核心，以提升產(chǎn)品質(zhì)量及工藝執(zhí)行精度為工作重點(diǎn)，向品種鋼生產(chǎn)及產(chǎn)品合格率要效益，2300生產(chǎn)線突破了3.5×2000mm極限規(guī)格，軋制出BG550GT等先進(jìn)高強(qiáng)鋼540噸，市場反饋良好。同時(shí)，為應(yīng)對產(chǎn)能縮減和限電的生產(chǎn)模式，該廠各專業(yè)制訂了涵蓋安全、生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等方面的預(yù)案，確保生產(chǎn)安全順行。

此外，該廠同鞍鋼集團(tuán)內(nèi)部相關(guān)產(chǎn)線建立了9條熱軋產(chǎn)線橫縱向?qū)?biāo)體系。2021年，該廠組織技術(shù)人員全年多次前往鞍山鋼鐵本部、朝陽、鲅魚圈熱軋工序開展全方位、同口徑對標(biāo)，從產(chǎn)量規(guī)模、裝備水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、運(yùn)行效率、工序成本、質(zhì)量管理、工藝控制、設(shè)備管理、人員結(jié)構(gòu)等多方面進(jìn)行橫縱對比，充分了解相互之間的優(yōu)劣勢，為下一步降低生產(chǎn)成本、提高成材率打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2022年，該廠制訂了“以軋機(jī)為中心、以加熱為基礎(chǔ)、以設(shè)備為保障”的基本原則，不斷深挖各產(chǎn)線產(chǎn)能空間，合理配置各環(huán)節(jié)資源量，以必勝的決心全力打造“本鋼熱軋品牌”。