今年以來,本鋼板材煉鋼廠堅持“以效益為中心”的經營理念,持續深化三支隊伍建設,夯實點檢定修制,全面實施設備精準管理,對標突破,有效提升設備精度,為生產順行保駕護航。2月24日,該廠五號轉爐爐役修首戰告捷,工期縮短兩天,費用降低近1/3。工欲善其事,必先利其器。該廠以加強三支隊伍建設為主線,以狠抓設備管理,點檢、維修人員的履職盡責和能力素質提升為重點,全面提升設備管理水平。此次五號轉爐爐役修,該廠提前預判,精準施策,以省時、降耗為核心,工期由計劃的14天縮短至12天。實行產線承包,深挖維保單位潛力,要求重要項目外委,輔助項目自營,設定轉爐本體、鋼渣車、氧槍、煙道等74項檢修項目,比以往減少了50%,并且費用降低近1/3。同時,該廠上下配合做好設備評估工作,按設備狀態進行備件更換。其中,爐口更換項目預計更換4塊備件,評估后更換2塊,僅此一項就節省備件費用5萬元。
此次爐役修正值2月,晝夜溫差大,最低氣溫普遍在零攝氏度以下,給爐役修施工帶來一定困難,且煙罩防堵裝置檢測、轉爐爐殼檢查挖補、17.5米結構梁更換、擋火門上懸臂及車輪更換等重點施工項目多達10余項。對此,該廠職工克服困難,主動作為,安全室、設備管理室等主管科室及煉鋼、回收、自動化等作業區各級人員相互配合,各司其職,始終堅守在施工一線,24小時輪流進行現場安全檢查,跟蹤倒班抓施工安全、抓工程質量、抓施工進度,嚴格檢查、層層落實,不合格不驗收。同時,完成的施工項目,施工單位、點檢、分管作業長及時確認簽字,第一時間上報設備管理室,層層壓實責任,確保年修工作在規定時間內按計劃完成。
五號轉爐爐役修的順利完工,進一步提升了該廠設備管理能力,也對設備三支隊伍的建設增加了信心,各部門的緊密配合程度及專業化管理水平得到進一步夯實,既鼓舞了士氣又為全年設備管理工作開個好頭。