今年以來，本鋼板材煉鋼廠堅持“以效益為中心”的經營理念，持續深化三支隊伍建設，夯實點檢定修制，全面實施設備精準管理，對標突破，有效提升設備精度，為生產順行保駕護航。2月24日，該廠五號轉爐爐役修首戰告捷，工期縮短兩天，費用降低近1/3。工欲善其事，必先利其器。該廠以加強三支隊伍建設為主線，以狠抓設備管理，點檢、維修人員的履職盡責和能力素質提升為重點，全面提升設備管理水平。此次五號轉爐爐役修，該廠提前預判，精準施策，以省時、降耗為核心，工期由計劃的14天縮短至12天。實行產線承包，深挖維保單位潛力，要求重要項目外委，輔助項目自營，設定轉爐本體、鋼渣車、氧槍、煙道等74項檢修項目，比以往減少了50%，并且費用降低近1/3。同時，該廠上下配合做好設備評估工作，按設備狀態進行備件更換。其中，爐口更換項目預計更換4塊備件，評估后更換2塊，僅此一項就節省備件費用5萬元。
此次爐役修正值2月，晝夜溫差大，最低氣溫普遍在零攝氏度以下，給爐役修施工帶來一定困難，且煙罩防堵裝置檢測、轉爐爐殼檢查挖補、17.5米結構梁更換、擋火門上懸臂及車輪更換等重點施工項目多達10余項。對此，該廠職工克服困難，主動作為，安全室、設備管理室等主管科室及煉鋼、回收、自動化等作業區各級人員相互配合，各司其職，始終堅守在施工一線，24小時輪流進行現場安全檢查，跟蹤倒班抓施工安全、抓工程質量、抓施工進度，嚴格檢查、層層落實，不合格不驗收。同時，完成的施工項目，施工單位、點檢、分管作業長及時確認簽字，第一時間上報設備管理室，層層壓實責任，確保年修工作在規定時間內按計劃完成。
五號轉爐爐役修的順利完工，進一步提升了該廠設備管理能力，也對設備三支隊伍的建設增加了信心，各部門的緊密配合程度及專業化管理水平得到進一步夯實，既鼓舞了士氣又為全年設備管理工作開個好頭。