“鋼水大包已上平臺,請大家做好準備!”在生產現場,連鑄平臺上擴音器傳來P2主控工清脆的聲音,各澆鋼工迅速就位。隨著鋼水緩緩流入結晶器,在機長的指揮下,燒氧引流、打擺槽、調整拉速……,現場忙而不亂,配合默契,面對火紅的鋼水,澆鋼工們干勁十足,精神抖擻。“鑄坯脫碇順利”、“鑄坯表觀質量無異常”、“鑄坯順利上冷床”....
據了解,自去年環保管控限產以來,煉鋼廠陸續對設備開展了大修工作,2月7日,春節過后上班的第一天,依照制定的檢修計劃,緊鑼密鼓地對3#連鑄機實施檢修工作。據煉鋼廠主管設備條線的副廠長陸亞童介紹,此次3#連鑄機檢修共77項,其中外協2項,自修75項。與以往最大的不同點在于本次檢修緊密圍繞降本節支、壓降檢修費用,能自修的堅決不外協修理的原則,自修項目較去年增加3項,僅40臺拉矯機“外修改自修”就節約檢修費用32萬元左右。
在本次檢修中,煉鋼廠重點抓好了檢修進度、檢修質量和檢修安全工作。每天下午16:00時,在煉鋼廠會議室召開檢修碰頭會,由各檢修單位、檢修小組匯報當天檢修工作完成情況和第二天的檢修任務,并針對檢修過程需協調解決的問題當場拍板、立即解決。在檢修進入二三冷室噴淋架等關鍵備件回裝時,為保證檢修質量,煉鋼廠安排班組長骨干力量,二十四小時全程跟蹤設備安裝情況,確保檢修工作零差錯,一次性到位,提升檢修效率。
煉鋼廠3#連鑄機在設備性能、工藝參數等方面較為優越,在技術方面屬國內領先水平,可生產150mm*150mm方坯和φ150mm、φ160mm、φ180mm斷面的小圓坯。由于生產的規格較多,可以靈活應對變化多端的市場行情,及時調整產品規格,3#連鑄機將為力爭完成今年公司提出的圓坯產量“保證80萬噸,爭取100萬噸”的目標,為公司多創效益發揮重要作用。
春節過后,隨著環保管控及疫情防控形勢逐漸趨于好轉,沙鋼永興公司各條生產線也陸續恢復正常生產,開足馬力,為全面完成集團制定的年度任務目標而努力奮斗!