敢突破，更精細(xì)苛求。0.09毫米，薄于一張A4紙的厚度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出1420酸軋產(chǎn)線設(shè)計(jì)軋制厚度0.15毫米，是對企業(yè)綜合制造能力和管理水平的嚴(yán)苛考驗(yàn)。首鋼京唐充分發(fā)揮一貫制管理優(yōu)勢，在充分總結(jié)借鑒過往極薄規(guī)格生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，組織生產(chǎn)、工藝、設(shè)備各專業(yè)做了大量研究論證工作，多次召開專題會(huì)議研究軋制方案，從全流程工藝設(shè)計(jì)、軋制工藝選擇、配輥要求及板形控制等關(guān)鍵技術(shù)問題進(jìn)行了重新部署，制定了配輥要求、二級設(shè)定模型控制和生產(chǎn)工藝控制等諸多環(huán)節(jié)的詳細(xì)實(shí)施方案，攻克了軋制過程中可能產(chǎn)生的板形不良、設(shè)備過載等技術(shù)難題，為超極薄規(guī)格的穩(wěn)定軋制提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

敢創(chuàng)新，更追求極致。為了確保0.09毫米超極薄規(guī)格產(chǎn)品一次試軋成功，工藝技術(shù)人員與生產(chǎn)操作人員進(jìn)行了多次模擬生產(chǎn)軋制。針對模擬中出現(xiàn)的機(jī)架軋制力過大、帶鋼斷帶風(fēng)險(xiǎn)較大的問題，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)他們創(chuàng)新運(yùn)用了虛擬FGC技術(shù)，通過動(dòng)態(tài)控制，手動(dòng)修改補(bǔ)償值，完美化解了這一問題，保證了順利生產(chǎn)。

0.09毫米超極薄規(guī)格帶鋼的試制成功，也預(yù)示著首鋼京唐將以更薄的新產(chǎn)品不斷拓展市場、服務(wù)社會(huì)。