近日，筆者從鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠獲悉，2月份，該廠在鐵水供應(yīng)不足、1號煉鋼轉(zhuǎn)爐爐役檢修、品種鋼產(chǎn)能同比增長24.17%的情況下，多措并舉，廢鋼消耗創(chuàng)下93.45千克/噸的該廠歷史最好成績。該廠主要做好以下工作：
對標(biāo)找差。該組織相關(guān)專業(yè)管理人員到鞍鋼本部就煉鋼工序界面銜接、生產(chǎn)操作、過程控制、基礎(chǔ)管理等方面進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，為進(jìn)一步改善生產(chǎn)工藝條件、提高廢鋼配比提供決策依據(jù)。
強(qiáng)化生產(chǎn)組織。該以連鑄工序?yàn)橹行模凑?ldquo;快進(jìn)快出”的生產(chǎn)組織原則，合理安排吊車作業(yè)程序，減少因吊運(yùn)不及時造成廢鋼加入不夠或轉(zhuǎn)爐“等廢鋼”情況，切實(shí)增加轉(zhuǎn)爐配吃廢鋼量。
充分利用熱源。該減少大罐周轉(zhuǎn)個數(shù)，堅(jiān)持紅罐出鋼，降低熱源損失；根據(jù)進(jìn)廠鐵水溫度條件和工序要求，合理改變廢鋼加入順序和加入時間，確保轉(zhuǎn)爐廢鋼加入量最大化。
強(qiáng)化溝通銜接。該根據(jù)鋼種成分要求，加強(qiáng)與廢鋼配送單位的溝通聯(lián)系，保證輕型、重型及特殊成分廢鋼結(jié)構(gòu)搭配合理，保證廢鋼收得率和廢鋼產(chǎn)品質(zhì)量。