性能要求極為苛刻

霞浦核電鈉冷快堆蒸發器鋼板具有超高的技術指標要求，由于快堆特殊的服役環境和極高安全性要求，對蒸發器用關鍵材料性能要求極為苛刻，遠超我國已有核電設備用材料技術指標，國內外具有研制能力的廠家屈指可數。寶鋼股份核電用鋼研究開發團隊憑借多年在核電用鋼上的深厚技術積累，以打造大國重器的使命和擔當，國內首次成功研制和生產600MW鈉冷快堆示范項目蒸發器用關鍵材料。

形成核心技術能力

寶鋼股份具有強大的核電用鋼生產交貨保障能力和成熟完善的核電用鋼管理體系，將霞浦項目鋼板列為排名第一的“使命類產品”，成立由公司領導牽頭的保供專項團隊，集公司資源，全力推進。

與此同時，寶鋼股份發揮長時高溫資源與試驗自主設計優勢，保駕霞浦核電用鋼的評價試驗，已形成了寶鋼核電用鋼長時高溫服役性能(>30000h)評價核心技術能力。2020年8月24日，霞浦項目鋼板持久與蠕變試驗雙雙突破1萬小時大關，標志著寶鋼在國內首次揭開了快堆用鋼1萬小時實測性能的新篇章；交貨態鋼板經用戶復檢，近千根試樣無一差錯，成為寶鋼能源用鋼研發端、生產端與市場端的核心支撐能力。

由于核電用鋼長時性能試驗，特別是模焊態的性能數據在國內尚處空白。為響應用戶對模焊態材料長時性能的關注，確保核電產品的絕對安全，并為戰略客戶贏得寶貴的時間，中央研究院工業大腦項目組自行設計的“能源用鋼服役壽命評估數字模型”對模焊態試樣的長時性能試驗進行了數字賦能與實時跟蹤。2021年3季度，試驗進行至3千小時較短的試驗周期內，項目試驗團隊識別出按照用戶批準的原方案存在較大風險，根據模型的定量預測，在現行的試驗方案基礎上，擬定了1萬小時持久試驗關鍵指標的雙重保駕方案，并在中期檢查過程中進行了技術交流，獲得認可。根據短時試驗數據評估中長期試驗方案的可靠性，并進行動態調整，是中央研究院數字化材料研發的示范專項，有效保障了霞浦核電示范快堆項目鋼板評價試驗的順利完成。

保駕指標順利達標

至2022年3月底，在優化保駕1萬小時的試驗穩定運行超過9千小時之際，上海新冠肺炎疫情突襲，按照疫情防控要求，保障國家重大示范項目安全投產的時間節點，中央研究院研發保障中心制定了“穩定供電、巡檢維護”云保駕方案。在居家辦公與封控管理特殊時期，發揮互聯網賦能作用，在兩臺需持續1萬小時的重點設備上架設“云監控”，保駕使命類項目核心指標順利達標。

寶鋼股份示范快堆蒸發器鋼板2020年9月全部交付后，已順利完成全部設備制造，贏得了相關方的高度認可。東方重機、東方電氣集團、中核霞浦核電有限公司分別發來感謝信，信中說“全面標志著我國已具備蒸汽發生器關鍵材2.25Cr1Mo鋼板的自主制造能力”。寶鋼股份將持續完善與核電和壓力容器設計院、設備制造商、施工單位、行業監理單位的合作，鞏固寶鋼股份核電用鋼國內第一品牌地位。

霞浦核電600MW鈉冷快堆示范項目

是國家批復的重大核能科技工程，采用單機容量60萬千瓦的快中子反應堆，計劃2023年年底首臺機組建成投用。它對于推進核燃料閉式循環，促進我國核能可持續發展和地方經濟建設具有重要意義，項目建成將形成具有我國完全自主知識產權的先進快堆技術，是具有劃時代意義的核工業發展豐碑。