煉鐵事業部連續4天破紀錄、實現5月生產強勢開局源于“遠學巴鋼、近學長鋼”的好經驗為生產操作指明了方向。該事業部以“保高爐順穩高效，我該怎么辦”大討論活動和“學巴鋼經驗·促指標提升”工作為載體，為每一項小指標競賽列出提升措施，抓實高爐內部管控。尤其是二號高爐作業區，在爐況順行的基礎上保持高參數水平運行，穩定氧量不動；逐步減少中心焦布料圈數，優化上料機制，使煤氣利用達到最優；緊盯原燃料質量變化情況，適時對高爐裝料制度進行調整，提升高爐應對變化的能力，做到提前反應，超前調劑，優化數據，為各工序運行順暢提供了保障。

通鋼礦業平臺按照生產計劃周密組織生產，抓實抓細每道工序環節。各井采單位抓好生產工藝紀律管理，優化勞動組織，理順生產工序環節，釋放產能，打出效率。采場出礦崗位每天第一批入井、最后出井，提高單班礦石產量；維修崗位跟班作業，提高鏟運機、掘進深孔臺車等關鍵設備和生產線的作業效率；鐵運處干部職工合理調配車輛，做到減少站停時間，加快運輸組織節奏；選礦廠加強設備巡檢，精細操作、精心維護，保障設備運行良好。

煉鋼事業部優化生產組織模式，嚴格按時序表組織生產，統籌協調轉爐冶煉周期、精煉處理周期、連鑄澆鑄周期、熱軋板帶線生產的匹配關系，全力攻打板卷產量，釋放產能。準備作業區合理排布鋼包周轉數量，保證線上鋼包周轉個數和質量；煉鋼作業區做好上下道工序的有序連接，加強操作人員責任心，縮短冶煉鋼水周期；連鑄作業區做好產前確認，加強崗位人員操作，全力提高拉速穩操作，與上下道工序間做好溝通與聯絡；軋鋼作業區抓實交接班制度執行，減少堆鋼事故；設備維護從精細、精心保設備穩順運行入手，做好各項工作，為生產順行創造條件。

軋鋼事業部合理優化人力資源，穩扎穩打抓實每班生產，開展競賽營造趕超氛圍。該事業部合理調整人員輪崗生產，夜班安排技術骨干指導服務生產，保證工藝生產組織連續性；構建以班產保日產、以日產保旬產、以旬產保月產的包保體系，發動黨員發揮示范帶動作用；各工段緊盯合格率、成材率等生產指標，以明星工段競賽為目標，激勵職工工作干勁，為生產順穩提供保障。