河鋼舞鋼1260m3高爐所用含鐵原料以巴西、澳大利亞的外購礦為主，國內礦粉用量不足20%。2021年受到天氣及新冠疫情的影響，海外鐵礦石價格猛漲，在鐵水價格上漲幅度較小的情況下，該廠利潤減少，如何降低原燃料成本、取得更高的利潤成為考慮的重點。2021年第二季度雖然國內疫情好轉，但是國際形勢依舊嚴峻。2021年5月份，該廠從含鐵料著手，開始使用一些價格較為便宜的印度粉和高鋁精粉，兩者配比逐步提高，2021年8月份配比占6%，雖然冶煉成本降低，但兩者鋁含量高，高爐渣中鋁含量大幅度上漲，易引起爐況難行、渣鐵流動困難、脫硫能力下降等問題，會嚴重會影響高爐冶煉順行。

隨著該廠印度粉和高鋁精粉的增加，燒結礦中Al2O3從1.95%提升至2.35%，最高達17.02%。爐渣性能不僅是制訂高爐冶煉制度的依據，也是高爐原料選擇的依據。高爐冶煉過程對爐渣穩定性要求很高，而高鋁礦的廣泛使用使得高爐料層透氣性下降，爐渣的流動性和穩定性變差，甚至導致高爐不順行，影響高爐的正常操作。面對這一問題，如何調整高爐制度及采取怎樣的技術措施，使高爐適應高鋁冶煉，成為高爐高效冶煉的關鍵。對此，該廠從熱制度、造渣制度、送風制度和裝料制度四大制度入手，通過不斷優化調整高爐控制參數，逐步研究適合河鋼舞鋼1260m3高爐高鋁渣冶煉的操作制度。該廠將爐渣二元堿度控制在一定范圍內，改善原料條件，保證爐渣中的Al2O3含量達到要求，同時提高爐渣中MgO的含量，使鎂鋁比控制在特定范圍，既有利于爐渣脫硫，又有益于保存爐缸熱量，確保低硅冶煉的爐況穩定。

經過不斷研究、測試、實踐，該高爐高鋁渣冶煉技術在渣中鋁含量提升的情況下，使日產量在原來基礎上提高400余噸，2021年產量比2020年產量整體增長了8萬噸，創造經濟效益1600余萬元。