強化管理,讓工序“少喝水”。主工序合理用能,減少用水量是實現節水的重要基礎。為此,該部著重從精細管理方面入手,圍繞年度水耗指標,細化分解,各工序水耗按2013年的平均先進水平下達,層層傳導壓力。同時,他們修訂循環水系統水質管理制度,加強循環水系統抽查,杜絕了補水溢流現象的發生。為加強過程中的管控,他們每月召開水專業會,總結和布置階段性節水工作,督促各工序保持水質,并借檢修時機,對地下構筑進行查漏堵漏工作,不斷提高水資源利用率,減少消耗。
管理好水質、減少新水補充也是降低耗用新水的重要方法。他們根據不同季節,循環水蒸發量會發生變化的情況,適時新增了一項“腐蝕結垢”指標,實時監測水質,分析循環水質情況,對出現的問題及時分析、及時處理,不斷優化水質,最大限度降低補水量。
開源節流,向工藝“多要水”。海水淡化的產水情況直接影響外購新水的比例,也是“開源”的重要手段。為進一步提高海水淡化產水量,他們借助蒸發器酸洗、產水量穩步提高的優勢,狠抓精細化管理和經濟化操作,本著“能多產一噸是一噸”的原則,通過縮小蒸發器運行中的溫度、壓力等主要技術參數的調整范圍,根據生產實際增加微調頻次,并針對蒸汽情況加強與有關部門的聯系,實時調節運行工況,減小真空度的波動,確保海水產量逐步提升,為各工序增加除鹽水量、減少工業水使用量奠定基礎。
開源節流并重,實現水資源利用“兩手抓”。通過增加污水回收,可以大幅減少外購水。為此,他們重點研究,將污水生產排水及生活排水管路進口管抬高,調整生產污水總進水閘板,在污水預處理總進水截門井上加裝液位計,滿足管網排水的前提下,將排水管路水位提升,使生產、生活排水管路滿管運行達到正壓運行目的,減少海水滲漏量和除鹽水勾兌比例,從而降低再生水成本。同時,他們強化協查監督,加強對各用戶排水水質監測,職工巡檢隨身攜帶電導儀、照相機,對鐵、鋼、軋排水口及提升泵坑的水質每周監測一次,做到及時發現、及時分析、及時排查、及時處理,確保多回收污水,確保了一季度噸鋼外購水僅為1.3立方米,創歷史最好水平。
工藝優化,讓水“轉起來”。提升水資源的有效利用率,還體現在提高循環用水量方面。為此,他們將工序用水“串級”使用,熱軋凈環水泵冷卻水使用后作為濁環系統的補充水重復利用,提高了新水的利用率。他們還在利用企業原有的用水上作文章,努力提高循環用水。熱電6臺鍋爐每小時30噸的連、定排水量,為鍋爐生產正常排水,一般經勾兌降溫后再排入生產排水管網,造成水資源的浪費。由于這種鍋爐排污的水質優于京唐公司的工業水,完全可回收利用。對此,他們全力推進了連、定排水的回收系統建造,通過簡單地設置抽水泵及附屬管道,借助原有的京唐公司冷凝水管網,將30噸的排污水送入原水,不僅從水量上抵消部分陡河來水,而且從運行上節約了一定量的勾兌冷水量,達到了循環利用、提高水資源有效利用率的目的。