強化管理，讓工序“少喝水”。主工序合理用能，減少用水量是實現節水的重要基礎。為此，該部著重從精細管理方面入手，圍繞年度水耗指標，細化分解，各工序水耗按2013年的平均先進水平下達，層層傳導壓力。同時，他們修訂循環水系統水質管理制度，加強循環水系統抽查，杜絕了補水溢流現象的發生。為加強過程中的管控，他們每月召開水專業會，總結和布置階段性節水工作，督促各工序保持水質，并借檢修時機，對地下構筑進行查漏堵漏工作，不斷提高水資源利用率，減少消耗。

管理好水質、減少新水補充也是降低耗用新水的重要方法。他們根據不同季節，循環水蒸發量會發生變化的情況，適時新增了一項“腐蝕結垢”指標，實時監測水質，分析循環水質情況，對出現的問題及時分析、及時處理，不斷優化水質，最大限度降低補水量。

開源節流，向工藝“多要水”。海水淡化的產水情況直接影響外購新水的比例，也是“開源”的重要手段。為進一步提高海水淡化產水量，他們借助蒸發器酸洗、產水量穩步提高的優勢，狠抓精細化管理和經濟化操作，本著“能多產一噸是一噸”的原則，通過縮小蒸發器運行中的溫度、壓力等主要技術參數的調整范圍，根據生產實際增加微調頻次，并針對蒸汽情況加強與有關部門的聯系，實時調節運行工況，減小真空度的波動，確保海水產量逐步提升，為各工序增加除鹽水量、減少工業水使用量奠定基礎。

開源節流并重，實現水資源利用“兩手抓”。通過增加污水回收，可以大幅減少外購水。為此，他們重點研究，將污水生產排水及生活排水管路進口管抬高，調整生產污水總進水閘板，在污水預處理總進水截門井上加裝液位計，滿足管網排水的前提下，將排水管路水位提升，使生產、生活排水管路滿管運行達到正壓運行目的，減少海水滲漏量和除鹽水勾兌比例，從而降低再生水成本。同時，他們強化協查監督，加強對各用戶排水水質監測，職工巡檢隨身攜帶電導儀、照相機，對鐵、鋼、軋排水口及提升泵坑的水質每周監測一次，做到及時發現、及時分析、及時排查、及時處理，確保多回收污水，確保了一季度噸鋼外購水僅為1.3立方米，創歷史最好水平。

工藝優化，讓水“轉起來”。提升水資源的有效利用率，還體現在提高循環用水量方面。為此，他們將工序用水“串級”使用，熱軋凈環水泵冷卻水使用后作為濁環系統的補充水重復利用，提高了新水的利用率。他們還在利用企業原有的用水上作文章，努力提高循環用水。熱電6臺鍋爐每小時30噸的連、定排水量，為鍋爐生產正常排水，一般經勾兌降溫后再排入生產排水管網，造成水資源的浪費。由于這種鍋爐排污的水質優于京唐公司的工業水，完全可回收利用。對此，他們全力推進了連、定排水的回收系統建造，通過簡單地設置抽水泵及附屬管道，借助原有的京唐公司冷凝水管網，將30噸的排污水送入原水，不僅從水量上抵消部分陡河來水，而且從運行上節約了一定量的勾兌冷水量，達到了循環利用、提高水資源有效利用率的目的。