Altilium集團研發的DNi工藝能夠從鎳含量較低的礦石中提取鎳。這項技術可以在一個連續的工藝中對一個完整的紅土型礦石剖面進行選礦處理，也就是由褐鐵礦、腐泥巖和過渡帶組成的剖面，并且使用硝酸將金屬溶解成溶液。提取出的金屬鎳和鈷是以一種混合氫氧化物沉淀物（MHP）的形式向市場出售的，而這種沉淀物是陰極/電池制造商提煉出電池金屬的首選原材料。

Altilium集團表示，這項工藝還能夠對提取金屬中消耗的硝酸進行回收，回收率高達90%，而且不會產生尾礦，生產工藝的副產品是一種富含氮元素的殘渣，可以在礦山閉坑后的復墾階段得到再利用，成為一種促進礦區植被生長的肥料。

由于印度尼西亞擁有世界上最大的鎳礦儲量，Altilium集團的報告稱，已經有幾家企業對建造基于DNi工藝的選廠表現出了興趣，并簽署了協議，第一家選廠每年可能生產出至少20000噸的鎳，以混合型氫氧化物沉淀物的形式交付。該產能所能生產的金屬鎳和鈷可以制造的鋰離子電池分別相當于約50萬個和25萬個。

Altilium集團在一份媒體聲明表示，DNi工藝的一個優點是不在乎礦石的品位高低，而正是這一點讓印度尼西亞的礦產資源持有方感到十分興奮。因為這項工藝能夠對紅土型礦床中的所有礦石進行處理，并且能夠提取出礦石中全部的、具有經濟價值的金屬資源，所以這項工藝廣闊的經濟效益前景使得低品位礦石也能變廢為寶。

在澳大利亞已經對DNi工藝進行了測試工作，并且在澳大利亞聯邦科學與工業研究組織位于珀斯的設施中建立了一座試點選廠。

在經過這些初步測試后，昆士蘭太平洋金屬公司（Queensland Pacific Metals）受委托建造了一座選廠，該選廠計劃于2022年開始建設，預計年產能將達16000噸鎳礦，并以混合型氫氧化物沉淀物的形式交付。