2017年7月份，由首鋼牽頭，聯(lián)合中國(guó)寶武武漢鋼鐵有限公司、北京科技大學(xué)、鋼鐵研究總院等單位共同開(kāi)展“多目標(biāo)優(yōu)化的清潔低碳綜合煉鐵技術(shù)”研究工作。為了高質(zhì)量完成國(guó)家課題任務(wù)，由首鋼技術(shù)研究院組建球團(tuán)、煉鐵、能源等專(zhuān)業(yè)的科研人員團(tuán)隊(duì)，與首鋼京唐技術(shù)人員協(xié)同開(kāi)展研究工作。

為了開(kāi)發(fā)堿性球團(tuán)礦，首鋼技術(shù)研究院青格勒吉日格樂(lè)帶領(lǐng)的球團(tuán)團(tuán)隊(duì)從微觀機(jī)理及焙燒固結(jié)機(jī)理等基礎(chǔ)研究入手，通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出了消石灰制備超低硅堿性球團(tuán)礦技術(shù)，通過(guò)該技術(shù)制備的球團(tuán)礦SiO2含量降低到了2.0%、堿度達(dá)到1.1、還原膨脹率降至16.5%。首鋼京唐劉文旺和吳小江帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過(guò)選擇適宜的原料結(jié)構(gòu)、熱工參數(shù)和生產(chǎn)制備工藝解決了生球爆裂、布風(fēng)板堵塞等一系列運(yùn)行難題。通過(guò)大家的共同努力，截至目前，首鋼京唐504平方米帶式焙燒機(jī)單條生產(chǎn)線堿性球團(tuán)礦日均產(chǎn)量達(dá)到13000噸，球團(tuán)礦指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

堿性球團(tuán)礦的成功開(kāi)發(fā)解決了“糧食”問(wèn)題，但高爐是否能夠順利“消化”？經(jīng)過(guò)首鋼團(tuán)隊(duì)的攻關(guān)，京唐5500立方米超大型高爐球團(tuán)入爐比例達(dá)到55%，高爐利用系數(shù)達(dá)2.45噸/立方米·天，噸鋼氣體污染物排放降低66.7%，高爐渣比、燃料比、噸鐵能耗顯著降低，綜合指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，首鋼團(tuán)隊(duì)還開(kāi)展了高爐系統(tǒng)余熱余能高效回收利用研究，在詳細(xì)調(diào)研爐頂料罐放散荒煤氣溫度、含灰量、含氧量的基礎(chǔ)上，通過(guò)多組仿真模擬研究、旋風(fēng)除塵器灰處理方式研究等，找到了除塵器內(nèi)煤氣分布規(guī)律和除塵器破損原因，通過(guò)創(chuàng)新性設(shè)計(jì)與優(yōu)化，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)京唐5500立方米超大型高爐爐頂煤氣的100%回收，為污染物減排提供了有力支撐。

據(jù)介紹，“多目標(biāo)優(yōu)化的清潔低碳綜合煉鐵技術(shù)”研究項(xiàng)目獲冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，申報(bào)專(zhuān)利10項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文8篇，形成標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，申報(bào)技術(shù)秘密6項(xiàng)。