近期，新天鋼集團天鋼公司焦化廠積極開展提高粗苯回收率技術攻關。自5月份以來，該廠攻克技術難關，粗苯回收率穩步提升。7月份，該廠粗苯回收率創歷史新高，由4月份的80%提升至87%，苯產量由4月份的708.2噸增長至810噸，增產約100噸，為企業增效50余萬元。
為提高粗苯回收率，該廠在5月初成立了由煉焦作業區、回收作業區、生產運營科、質量部技術人員組成的技術攻關小組。該小組成員在不斷溝通中確立方案，高效完成工藝指標控制與設備改造，認真跟蹤分析化驗數據。
其中，該廠回收作業區從設備改造入手，根據實際情況，制訂了設備改造“三步走”方案。該作業區第一步更換管式爐爐盤，以提高富油溫度，從而更好地將煤氣中的苯提取出來；第二步更換貧油換熱器，以保證洗煤氣介質溫度保持在合適范圍內，從而將煤氣中的苯更多地洗出來；第三步更換洗苯塔吹掃蒸汽管道，以解決塔阻及噴淋偏流問題，使噴淋更均勻，洗煤氣效果達到最佳。設備改造后，該作業區又以工藝指標控制為靶向，將反復實驗得出的結論與實踐相結合，尋求提升和突破。
此外，該廠技術人員根據質量部反饋的多組化驗數據，對脫苯塔塔頂溫度以及富油溫度范圍重新進行了調整，不僅保證了脫苯充分性，而且減少了洗油輕質組分流失，穩定了洗油質量，在降低洗油損耗的同時，提高了粗苯回收率。