入夏以來,山鋼股份萊蕪分公司焦化廠以“學習型+精益班組”創建、精益TnPM(全面規范化生產維護)體系建設為抓手,持續做好夏季安全防護工作,推進標準化作業,完善重點設備在線監測系統,不斷提升設備精益管理水平,為生產穩定順行奠定堅實基礎。
抓培訓,保證業務水平持續提升。該廠建立標準化作業資料庫,全面推廣標準化作業卡,引導職工學規范、用規范;依托內訓師隊伍,通過綠色課堂、現場授課、應急演練、OPL(單點課程)等方式,有針對性地開展業務培訓,提升全員標準化作業水平;依托網上練兵、企業微信群等平臺,開展設備原理知識、技術故障分析、設備點檢方式方法等主題“微課堂”培訓,幫助職工靈活開展學習,補齊技能短板。
抓防控,保證設備狀態實時跟蹤。該廠結合夏季安全生產特點,完善應急預案,注重隱患分析和重點設備監視防控,加強重大危險源點管控,嚴格落實設備防火、防爆、防雷、防汛、防高溫等方案,加強設備保障,形成嚴密有序的管控體系;全面推廣智能在線監測系統,為該廠529臺關鍵設備安裝萬點管控系統,實時監控傳感器運行狀態及設備實時運行參數。今年初以來,該廠通過該系統多次收到鍋爐給水泵電機、除塵電機等關鍵設備的預警信息,為后續設備隱患消除提供了可靠依據。
抓維保,保證設備隱患及時處理。該廠持續優化定修模型方案,嚴格執行月度定修計劃,持續優化定修周期,提高定修項目命中率,全力打造生產物流損失最小、能源介質損失最少、修理負荷最均衡、檢修效率最高的標準化管理定修模式;加大督查力度,以區域化協管為抓手,安排專人對煤焦系統、干熄焦系統、皮帶系統、化產系統進行專業協管督查,以查促改,消除設備隱患;同時,在高溫多雨天氣期間,增加對關鍵設備、特種設備、設備重點部位的巡檢次數,確保設備安全運行。