目前,公司已制定“降庫存、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本、提質(zhì)量、強管理”的十五字工作方針,要求各廠部迅速貫徹落實,全員發(fā)動,做好工作,以過硬績效指標應對當前鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢。為統(tǒng)一思想、凝心聚力,新鋼集團微信公眾號開設“超越自我、跑贏大盤”專欄,對各相關(guān)廠部主要負責人進行專訪,重點介紹各廠部下半年工作思路及應對措施,敬請關(guān)注。
卷板廠:壓力化動力,確保質(zhì)與量
“卷板產(chǎn)線作為新鋼最重要的產(chǎn)線之一,在整個新鋼的大生產(chǎn)中起到了關(guān)鍵的承上啟下作用——不僅坯料消耗能力首屈一指,部分產(chǎn)品還直接影響到硅鋼事業(yè)部等下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量。卷板廠將堅決執(zhí)行公司下達的‘降庫存、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本、提質(zhì)量、強管理’十五字工作方針,將壓力化作動力,確保公司卷板產(chǎn)品的質(zhì)與量。卷板廠必須,也必定能夠完成集團公司制定的產(chǎn)量及降本目標。”在采訪中,卷板廠廠長周國林話語中流露出自信的態(tài)度與堅定的意志。
重壓之下,提升自我
今年以來,國內(nèi)鋼鐵市場受多種因素影響,呈現(xiàn)出供需兩弱態(tài)勢,行業(yè)虧損面擴大。進入6月份以來,卷板市場行情更是急轉(zhuǎn)直下。
在此情況下,新鋼集團及時調(diào)整2022年下半年績效管理辦法,在原有的產(chǎn)量目標的基礎上,對卷板廠下達了工序成本降低10元/噸鋼的考核要求。
壓力不止于此——卷板廠還面臨著品種結(jié)構(gòu)單一的問題,產(chǎn)品以低端普錳板為主,與同行相比競爭力較弱;下半年公司硅鋼常化線開展工藝路線優(yōu)化工作,這對身為上道工序的卷板廠軋制工藝提出新要求……
對此,卷板廠態(tài)度明確,以“做好自我,完成目標”為指導思想,按照工序服從原則,無條件接受并落實公司考核指標調(diào)整,服務好上下道工序生產(chǎn)。
“我們的底氣,主要源自于集團公司今年來開展的管理提升工作。”周國林說道。集團公司雙基管理、形勢任務宣講工作的開展,不僅為二級單位管理工作提供了充足的氛圍支撐,更讓職工切身體會到鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)狀,增強了危機感與緊迫感,促使大家迅速調(diào)整工作狀態(tài),全力以赴確保各項指標任務的完成。
“現(xiàn)在全廠上下的職工都處于臨戰(zhàn)狀態(tài),都很急切要為公司卷板產(chǎn)品的扭虧為盈干事創(chuàng)業(yè)。”周國林告訴記者。
除此之外,卷板廠長期以來積累的人才隊伍、近年來接連更新的生產(chǎn)設備無疑也為完成目標注入了一劑劑強心針。
方針為錨,五面發(fā)力
方向與思路確定后,如何做就成了關(guān)鍵。
卷板廠以集團公司下達的“降庫存、調(diào)結(jié)構(gòu)、降成本、提質(zhì)量、強管理”十五字工作方針為立足點,從五方面持續(xù)發(fā)力,加強上下道工序間的聯(lián)動工作,為公司卷板產(chǎn)品增產(chǎn)量、降成本、贏市場貢獻力量。
雙管齊下,降低庫存。針對在制品庫存,對外與公司處室充分溝通,加強與上下游工序協(xié)調(diào),完善生產(chǎn)計劃;對內(nèi)加強工序協(xié)同,強化生產(chǎn)管控,提高一次命中率,減少生產(chǎn)周期,做到快進快出。針對設備備件庫存,加強備件全生命周期過程掌控,在源頭上做到嚴格計劃申報,利用專題會等形式,加強對備品備件申報的審核;在過程中及時跟進進度,確保到貨上線;在末端及時對無法再使用的備品備件進行報廢處置,降低庫存量。
調(diào)整結(jié)構(gòu),豐富種類。積極配合公司硅鋼產(chǎn)線調(diào)整戰(zhàn)略,擴大高利潤品種鋼的產(chǎn)量,進一步優(yōu)化硅鋼、優(yōu)鋼等鋼種的生產(chǎn)組織,從原來兩個硅鋼單元擴大到三個硅鋼單元以上,在商品卷方面則降低普錳板占比,加大耐候鋼、集裝箱板占比,強化市場競爭力。加強設備管理精度管理,推進設備能力改造,提高軋制穩(wěn)定性,使生產(chǎn)規(guī)格向更薄更賺錢的品種拓展。
優(yōu)化環(huán)節(jié),降低能耗。生產(chǎn)前合理編排生產(chǎn)計劃,提升設備運行效率,提高鋼板的熱裝熱送率,提升設備運行效率,降低生產(chǎn)能耗。生產(chǎn)過程中優(yōu)化非必要工序,減少成本——例如優(yōu)化帶鋼中間坯首尾剪切工藝,減少剪切量,提高成材率;提高軋制穩(wěn)定性,減少鋼卷待平整量;增加連退線在線切邊比例,減少待重卷量。
客戶為本,提升質(zhì)量。以用戶為中心,以市場需求為導向,努力以最優(yōu)的成品和最好的質(zhì)量搶占市場份額。積極響應公司“一次性把事情做好,返工是最大的浪費”理念,加強對上半年質(zhì)量異議較多現(xiàn)狀的分析。針對其中出現(xiàn)次數(shù)較多的商品卷瓢曲等問題,加強軋制過程中冷卻設備的精度調(diào)整,推行精軋機下階梯墊加固,提高軋制穩(wěn)定性和尺寸精度。
數(shù)智賦能,加強管理。以雙基管理為抓手,不斷改善現(xiàn)場環(huán)境,提升職工綜合素質(zhì)與現(xiàn)場管理水平。結(jié)合公司職級體系改革和KPI績效評價體系,將職工收入與績效緊密結(jié)合,通過拉開收入差距,充分激發(fā)職工的工作積極性。加速推進智能化,推動“一切業(yè)務數(shù)字化”,利用數(shù)智化梳理工作流程,減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)一切業(yè)務都留有痕跡,方便追溯,追溯結(jié)果與職工考核打分情況掛鉤,推進管理工作再上新臺階。