強化基礎管理，提升隊伍能力

煉鐵廠采取作業(yè)區(qū)直管模式，強化作業(yè)區(qū)日常生產(chǎn)管理主體責任。廠領導班子成員根據(jù)個人專業(yè)領域不同對口對接聯(lián)系7個作業(yè)區(qū)，對各作業(yè)區(qū)生產(chǎn)、設備、雙基管理/6S精益管理開展精準幫扶和指導。實現(xiàn)管理模式由“自上而下”變?yōu)?ldquo;自下而上”，做到“時時、處處、事事有人管”。廠工會出臺《員工崗位練兵、技術比武活動方案》，各基層工會積極策劃崗位職工競賽、素質提升，營造“學技術、提技能、強素質”的隊伍能力建設。

聚焦關鍵領域，突破重點指標

煉鐵廠充分發(fā)揮技能大師、業(yè)務尖子、技術骨干隊伍優(yōu)勢，研究制約生產(chǎn)的問題點，找到突破點，制定攻關項目。優(yōu)化進料流程、穩(wěn)定設備運行狀態(tài)、強化管理責任，進一步提升原燃料保供能力；控制塊礦用量，提高入爐球團使用配比，優(yōu)化噴吹煤結構，優(yōu)化燒結混勻礦用料結構等措施促進降本成效的不斷擴大。

加強技術總結，突出創(chuàng)新創(chuàng)效

全廠職工在工作中總結，在實踐中創(chuàng)新，2022年1-8月份，煉鐵廠申報專利20項，獲得專利授權11項，其中發(fā)明專利4項，適用新型專利7項，多項自選科研項目按計劃推進，多篇科技論文頻頻刊登在《昆鋼科技》等期刊。

依托智慧制造，實現(xiàn)精準煉鐵

煉鐵廠充分利用大數(shù)據(jù)優(yōu)勢，全面提高崗位員工操業(yè)水平，推進大數(shù)據(jù)指導下的標準化操作。到6月份為止，原料燒結、高爐工序全面進入集控中心遠程集控，依靠智慧中心大數(shù)據(jù)支撐，從而降低了各工序間的協(xié)調成本，確保了生產(chǎn)工序的和諧穩(wěn)定，增強了煉鐵系統(tǒng)的抗風險能力。