9月份，鄂鋼制造管理部高強鋼筋創值團隊進一步優化工藝，精心組織，在短短一個月時間內完成3個品種、12個規格合計萬余噸超高強度鋼筋的生產試制及合同交付，性能合格率100%，再創600MPa級以上級別超高強度抗震鋼筋單月試制量新高。

公司自2019年9月成功開發600MPa級高強度抗震鋼筋以來，至2022年9月份已達3萬余噸，開發了兩個全新牌號，擴大了高強鋼筋產品的市場占有率，超高強度抗震鋼筋的品牌效應逐步顯現。

煉鋼廠：多項指標創月歷史最優

9月份，煉鋼廠3#轉爐對4#鑄機產線實現螺紋鋼冶煉周期破三見二，班產最高18爐，日產49爐，創歷史新高。板坯探傷2376塊，板坯探傷合格率100%，實現歷史性突破。

一方面，該廠對3#轉爐進行爐役檢修，3#轉爐蒸汽管道焊口無損檢測全部合格；通過積極推行石灰承包制、對4#機進行了水冷改造、對中包水口進行改造等，多重手段縮短冶煉周期，為實現螺紋鋼冶煉周期破三見二奠定基礎。

另一方面，對板坯二級機系統進行升級改造，嚴格按周期進行輥縫測量并更換精度超標扇形段，輥縫合格率平均在93%以上；大力開展降低過熱度攻關，鑄坯內部質量進一步改善，實現板坯探傷的歷史性突破。

寬厚板廠：技術攻關助產品提質

寬厚板廠以“三降本兩增效”為主線，圍繞“夯實質量基礎、提升體系能力、助推生產經營穩定順行”活動主題，扎實開展技術攻關活動，進一步提升鋼板質量，助力生產順行。

“減少雙邊剪邊部錯刀”攻關。針對精整工序鋼板邊部剪切錯刀頻發現象，展開技術攻關，深入查找設備、工藝等方面存在的原因，并針對性進行改進，并且加強鋼板剪切質量跟蹤，截至目前，因剪切錯刀導致的現貨問題為零。

開展“降低Q235B鋼板瓢曲送熱挽救量”攻關。針對個別規格的普碳鋼橫向不平度超標問題，優化冷卻工藝，摸索鋼板返紅溫度與鋼板板形的對應關系，加強鋼板冷卻后余水吹掃跟蹤，鋼板送熱挽救率有效降低。

“減少平臺鋼表面質量問題”攻關。針對海洋平臺鋼表面質量問題，加強火切質量管控，嚴格執行鋼板邊部火切渣、火切瘤清理規定，確保鋼板吊運前后、堆垛垛位沒有火切瘤、火切條，確保鋼板表面質量，極致降低因此導致的質量異議風險。