“我們按照訂單生產的70噸極薄冷硬熱鍍錫基板經上線檢測厚度精度及板面質量均達到客戶要求，已經成功交貨。下一步，我們還將根據客戶反饋進行進一步優化，全力保障我們的產品達到客戶滿意。”冷軋部950生產車間工藝技術管理員燕照順告訴記者。

我們平時用的普通A4紙厚度大約是0.104mm，而此次冷軋部開發的極薄冷硬熱鍍錫基板的厚度卻比A4紙還要薄，達到了0.102mm，這也就是該產品被稱為“極薄鋼”的原因。

開發極薄鋼，不管是對工藝控制、設備精度、還是人員操作水平都要求極高。為什么明知不易卻要知難而上？冷軋部副部長楊志杰這樣告訴記者：“今年，董事長提出了以經濟效益為中心的指導思想，下半年又作出了‘提質提效、降本節支’的部署要求。為將董事長的要求落到實處，我們將目光放在更高附加值的定制化產品生產和服務上，加快‘薄精特’產品的研發，以此來贏得市場提升效益。”

這邊950生產車間新產品開發如火如荼，另一邊1700生產車間也不甘落后。記者采訪期間了解到，2號1700冷軋機組也剛剛下線了規格為0.25*1250mm的極薄寬幅冷軋鋼帶，這已經不是他們第一次生產極薄寬幅冷軋鋼帶了。

極薄寬幅冷軋鋼帶操作過程中極易產生斷帶，因此生產不僅需要嚴格控制機組的張力與輥縫差、優化乳化液濃度，還十分考驗職工的操作水平。操作工人需要將軋制力度、軋制速度配合得當，同時要不時調整彎輥力和調偏差保證板形平直。

“這次0.25*1250mm的極薄寬幅冷軋鋼帶的順利下線，離不開操作工的熟練操作。自‘學創’活動開展以來，我們通過崗位練兵、班前班后會學習等，不斷提高職工的操作水平，保障了產品開發和質量提升。”1700生產車間工藝技術管理員張文華說：“在今后的工作當中，我們將繼續瞄準‘薄精特’產品下功夫，爭取為公司創造更大效益。”

以經濟效益為中心，以“學習、實踐、創新、提高”為引領，落實“提質提效、降本節支”部署要求，冷軋部一手抓高附加值產品訂單開發，一手抓“薄精特”產品研發，工藝和技術水平持續提升，新產品層出不窮，“泰鋼冷軋”的招牌正越擦越亮。