據了解，為進一步提高生產效率、降低生產成本，該廠自7月末起將4座高爐熱風爐操作系統集中到新5號高爐中控室進行集控操作，經過兩個月的平穩運行，初步達到高效均衡燒爐效果，保證了各高爐風溫穩步提高。同時，優化燒爐制度，合理調控燒爐順序，為企業創造更多效益。

該廠積極落實本鋼板材提質降本工作要求，號召職工樹立“一切成本皆可降、人人皆可降成本”理念，對熱風爐集控采取多項改進措施。該廠嚴格培訓崗位操作人員，嚴格履行操作規程，保證熱風爐燒爐、送風安全。在降低煤氣消耗方面，該廠強化一線職工操作，合理利用空燃比，在保證風溫的前提下，盡量加大空燃比，并做好巡檢工作，減少熱風爐熱量放散。同時，職工在操作中首先預熱煤氣和空氣，提高煤氣和空氣溫度，增強燃燒反應，并利用廢氣余熱預熱氣體和空氣溫度，提高燃燒溫度和火焰傳播速度，強化燃燒過程，降低煤氣使用量。他們結合實際，及時調整煙氣分配器角度和煙氣量，使換熱器在最優狀態下運行。該廠結合7號高爐實際，合理富化焦爐煤氣，提高混合煤氣發熱值，減少燒爐時間，提高風溫。同時，他們還利用檢修時間對各高爐換熱器進行吹掃，保證換熱效果。

據統計，在采用熱風爐集控操作至今，該廠共降低燒爐用高爐煤氣量20余萬吉焦，降低成本達610萬元。