近日,隨著火紅的鋼坯進入軋機,順利上冷床,永鋼集團特鋼公司大棒分廠首次軋制Ф360mm規格圓鋼取得成功。這標志著大棒分廠大規格圓鋼生產實現了新突破,最大軋制規格由Ф350mm擴大至Ф360mm。
為進一步拓寬市場,滿足客戶的圓鋼需求,下半年以來,大棒分廠加快研發圓鋼新品種步伐。對于此次Ф360mm規格圓鋼的研發工作,各級領導高度重視。特鋼公司聯合產品研發中心、設備部等相關職能部門的技術人員,從試驗方案到生產試軋,都做出了詳細的安排。相關人員就工藝技術方案反復討論,結合產線的裝備水平及生產實際,針對生產過程中可能出現的技術及生產難題開展了全面的可行性評估。從設計孔型、導衛備件申報、軋輥加工、軋制負荷模擬計算等方面著手,開展一系列工作。經過上下聯動、周密部署,此次試軋最終取得圓滿成功。
“為了確保此次試軋工作的圓滿完成,我們在熱試之前,對各架次軋機負荷進行了模擬計算,對紅鋼通道進行了模擬過鋼,識別試軋過程可能存在的相關風險,有針對性地制定了相應措施和應急預案。”特鋼公司大棒分廠廠長陳維軍表示,從坯料入爐到加熱工藝控制、從料型調整到表面質量檢查、從橫移編組過鋼到熱鋸切割成品,每個關鍵控制點都有相應負責人嚴格把關、反復調試,為熱試的成功做足準備。
此次Ф360mm規格圓鋼的成功軋制進一步擴大了永鋼集團的產品結構,為永鋼集團客戶提供了更多的品類選擇,對持續擴大市場占有率提供了有力支撐。同時,加快了公司“專精特新”的轉型升級步伐,為永鋼集團打造卓越的綠色鋼鐵材料服務商奠定了堅實的基礎。
下一步,大棒分廠將持續立足市場需求,挖掘產線能力,自我加壓求突破,凝心聚力攀新高,為永鋼集團創效貢獻更大力量。