近日,隨著火紅的鋼坯進入軋機,順利上冷床,永鋼集團特鋼公司大棒分廠首次軋制Ф360mm規(guī)格圓鋼取得成功。這標志著大棒分廠大規(guī)格圓鋼生產實現(xiàn)了新突破,最大軋制規(guī)格由Ф350mm擴大至Ф360mm。
為進一步拓寬市場,滿足客戶的圓鋼需求,下半年以來,大棒分廠加快研發(fā)圓鋼新品種步伐。對于此次Ф360mm規(guī)格圓鋼的研發(fā)工作,各級領導高度重視。特鋼公司聯(lián)合產品研發(fā)中心、設備部等相關職能部門的技術人員,從試驗方案到生產試軋,都做出了詳細的安排。相關人員就工藝技術方案反復討論,結合產線的裝備水平及生產實際,針對生產過程中可能出現(xiàn)的技術及生產難題開展了全面的可行性評估。從設計孔型、導衛(wèi)備件申報、軋輥加工、軋制負荷模擬計算等方面著手,開展一系列工作。經過上下聯(lián)動、周密部署,此次試軋最終取得圓滿成功。
“為了確保此次試軋工作的圓滿完成,我們在熱試之前,對各架次軋機負荷進行了模擬計算,對紅鋼通道進行了模擬過鋼,識別試軋過程可能存在的相關風險,有針對性地制定了相應措施和應急預案。”特鋼公司大棒分廠廠長陳維軍表示,從坯料入爐到加熱工藝控制、從料型調整到表面質量檢查、從橫移編組過鋼到熱鋸切割成品,每個關鍵控制點都有相應負責人嚴格把關、反復調試,為熱試的成功做足準備。
此次Ф360mm規(guī)格圓鋼的成功軋制進一步擴大了永鋼集團的產品結構,為永鋼集團客戶提供了更多的品類選擇,對持續(xù)擴大市場占有率提供了有力支撐。同時,加快了公司“專精特新”的轉型升級步伐,為永鋼集團打造卓越的綠色鋼鐵材料服務商奠定了堅實的基礎。
下一步,大棒分廠將持續(xù)立足市場需求,挖掘產線能力,自我加壓求突破,凝心聚力攀新高,為永鋼集團創(chuàng)效貢獻更大力量。