近日，隨著中南股份煉鋼廠3號連鑄機液壓剪順利剪切第一條紅坯，隨后其它4個流次也相繼完成液壓剪切，標志著煉鋼廠節(jié)能降耗重點推進項目——3號連鑄機液壓剪改造熱負荷試車圓滿成功，順利解決了割縫損失大、能源介質消耗大、運行成本高，設備使用時間長、故障率較高等問題。

據了解，3號連鑄機液壓剪改造項目是煉鋼廠推動產線提檔升級、助力高質量發(fā)展的一項戰(zhàn)略性工程，項目對原有的火焰切割設備進行升級改造為液壓剪切，改造后具有切割速度快、無金屬損耗、無燃氣氧氣消耗、無切割煙塵等一系列優(yōu)點。

同時，液壓剪切徹底解決了切口熔瘤和切割渣大量堆積的問題，有效提高鑄坯質量；消除了火焰切割產生的大量切割粉塵，有效改善切割跨鑄機周圍工作環(huán)境；設備運行更穩(wěn)定，更換液壓剪的時間僅需1h，比更換切割機4h的時間顯著縮短，大幅提升維修人員的工作效率，降低勞動強度。

目前，該項目已實現鑄坯無縫切割和無煙塵切割，預計每年將減少金屬切損及降低運行成本407萬元。