消息傳到不銹鋼事業部，技術研發人員倍感欣喜。據悉，耐磨性能優異是T4003鋼帶的最大特點，這就對鋼水純凈度、微量元素的精準控制等提出了較為苛刻的要求。同時，它的生產流程包括鋼水冶煉、鋼坯軋制、鋼帶酸洗等三大方面，包含14個小工序、30余個質量控制點，過程管控更是需要精益求精。

為了更好地滿足客戶需求，將新客戶發展為長期客戶，不銹鋼事業部先后與該客戶進行了3次現場技術討論、4次視頻交流，期間還采取線上方式探討交流相關技術參數，制定了涉及10余項關鍵核心參數的《T4003煉鋼技術方案》《T4003熱軋技術方案》《T4003退火酸洗技術方案》。在生產過程中，不銹鋼事業部一方面采用微細脫碳+假真空脫碳法相結合的生產工藝，嚴控成品碳、氮成分，另一方面采用罩式退火爐工藝代替連續退火工藝，優化了升溫曲線、保溫時間和溫度等關鍵參數。靠著嚴格執行操作方案和各工序的精密配合，下線的T4003酸洗鋼帶一級品率達到了100%。

據了解，T4003是一種新型實用型鐵素體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和更長的使用壽命，主要用于鐵路貨車車體、清掃車、管道、樓梯、欄桿等等，實用性能更好，具有較為廣闊的市場前景。

為了給客戶提供更好的產品體驗，拓展市場份額，元月份，不銹鋼事業部經過討論研究，決定在T4003鋼種的基礎上，進一步優化鈦、鈮等微量元素，提高鋼材的耐腐蝕及機械性能，開發T4003CR新型高端不銹鋼。此次生產，不銹鋼事業部煉鋼線首次采用了TSR—VOD工藝模式，優化了TSR、VOD工序成分和溫度控制范圍，提升了終點成分一次命中率。經取樣化驗，最終成分均達到內控范圍要求，其中碳加氮成分保持在200ppm以下，達到高端T4003CR鋼種的精品控制要求。

“T4003CR鋼種的研發成功，不僅進一步優化了我們不銹鋼的產品結構，提升了不銹鋼市場競爭力，為搶占超純鐵素體不銹鋼市場份額創造了條件，而且還積累了VOD真空精煉方面的技術經驗，為后續開發更高端的不銹鋼產品做好了準備。”不銹鋼事業部煉鋼車間主任殷齊敏說。

新春呼喚新作為。元月份以來，不銹鋼事業部咬定技術創新、產品研發不動搖，深入調研超純鋼行業用途需求和客戶的使用需求，在高附加值產品上下功夫，不斷拓展高端不銹鋼市場，累計開發新客戶3個，高附加值鋼種4個，噸鋼增效顯著。

當前，以新時期集團公司的“五年規劃”為目標，以“學習、實踐、創新、提高”為統領，集團公司各單位正搶抓機遇，爭優創先，大干快上。在新一年的工作里，不銹鋼事業部將堅持以2023年工作指導思想為指引，將“學創”活動與生產經營緊密結合，總結好高附加值產品研發的技術經驗，不斷提升職工精細操作水平，進一步優化調整生產過程控制，爭取VOD真空精煉項目盡快達產達效，為后續開發更高端的超純鐵素體不銹鋼產品、打造中國一流特鋼基地夯實基礎。