來到沙鋼機修總廠金工車間，各種機械手臂左右穿梭，偌大的作業現場只有寥寥幾人；操作人員輕點按鍵，機器與機器之間似乎達成一種“默契”，取樣、切割、分揀、標記、搬運……每道工序之間形成完美銜接。
這是國內首套中厚板試樣粗加工自動化項目，該項目由沙鋼集團聯合國檢集團自主研發、制造、集成而成，實現了100mm以下中厚度板材拉伸、彎曲、沖擊、落錘、化學等試樣一鍵加工。
該系統由全自動板坯激光切割系統、全自動圓盤鋸切割系統、自動化上下料系統、自動化分揀識別系統、自動化測厚系統等8大系統組成，各工序間樣板的搬運、傳遞由8臺機器人組合完成，具有切割速度快、取樣位置定位準、加工精度高等特點。
“以前我一個人要操作3臺設備，現在一個按鍵就搞定了，真是省時又省力！”操作工李海豐高興地說。
近年來，沙鋼把“智改數轉”作為企業再發展、再升級的核心舉措，圍繞產品研發模擬化、生產操作集約化、生產崗位無人化、生產調度智能化四大方面，敢為人先、先行先試，打造出國內首個高端線材智能制造示范基地、建設國內首條商業化全自動出鋼生產線、自主研發高爐智能診斷系統……通過打造具有行業示范和引領作用的智能制造新模式，助力企業轉型升級和創新跨越發展，構建新時代核心制造能力。