呂梁建龍煉鐵1#高爐年修工作于3月1日完成休風停爐作業，在規定的時間內成功解決了冷卻壁破損、鐵口損壞等諸多問題，確保了高爐優質、高產、長壽、安全生產，為公司2023年生產經營工作開好頭，起好步。

本次煉鐵檢修項目重點圍繞著200㎡燒結（拆、安、調燒結機滑道）、1#高爐（拆、安、調高爐冷卻壁、高爐本體軟水分段改造）工程進行。

滑道是200㎡燒結機中最關鍵部件之一，在臺車油板與滑道長期運行過程中，滑道表面已經磨損、高低不平，導致設備在運行期間漏風現象嚴重。為了讓漏風現象降低、燒結機平穩運行，煉鐵廠與外協單位緊密配合進行24小時不停歇作業，沖鋒在年修戰役的最前線。面對滑道標高測量、調整難度大、時間長、需不停打點等問題，戰線人員多次測量、核準，確保整條滑道高質檢修。最終，燒結檢修項目較原計劃提前24小時完工。

當所有人為燒結檢修項目的提前完工而欣喜時，1800m³高爐內部也在默默“變身”。因高爐長期運行，9段、10段冷卻壁燒損嚴重，大部分冷卻水管裸露在外，存在冷卻設備持續燒損產生安全風險。同時，爐況波動頻繁，各項指標也開始下滑，為解決安全隱患、穩定爐況，使公司盡快達產達效，煉鐵廠“聯手”上海寶冶隊伍，開始了“1800m³高爐冷卻壁安裝”任務。

此次任務共需要更換72塊冷卻壁，每一塊的安裝都馬虎不得，煉鐵廠檢修組在抓節點、保工期的同時，嚴抓施工質量，不定時出入爐內，進行隨機抽查，對安裝冷卻壁縫隙填充進行監督，嚴格管控冷卻壁安裝過程。而如何去搶工期，檢修組又提出“雙線并行”辦法，利用吊盤制作安全防護層，讓冷卻壁更換與爐缸清理檢修項同步進行，在煉鐵廠上下齊心、不畏艱險的努力下，冷卻壁快速安裝完成，為后續爐缸砌筑爭取了寶貴時間。

全廠敢于發揮啃硬骨頭的精神，不怕苦，不怕累，最終如期完成檢修工期、質量、安全三大目標，實現了1#高爐順利恢復生產運行。