搪瓷鋼兼?zhèn)浣饘俚膹姸取⒋捎缘娜A麗外表以及耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)良性能，兼?zhèn)錈o毒、便于清理等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于地鐵車站裝飾墻板、建筑內(nèi)外墻、人行地下通道墻板、火電廠空氣預(yù)熱器換熱元件等。

首鋼京唐高度重視這次生產(chǎn)。“搪瓷鋼是我們第一次生產(chǎn)，心里非常緊張，但是我們有十足信心將它成功冶煉出來。”鋼軋部煉鋼工王東說。為了保證冶煉成功，鋼軋部超前謀劃，將技術(shù)通知單和冶煉要點提前傳達各個崗位，制定了周密的冶煉計劃，為順穩(wěn)生產(chǎn)提供了有效保障。在板坯連鑄工序，技術(shù)人員在生產(chǎn)前對中間包進行了深度清理，嚴格控制烘烤時間及溫度，保證了鋼水純凈度。同時，在開澆前增加臨時氬氣管向中包內(nèi)吹氬氣，確保開澆前中間包內(nèi)氣體置換效果，避免了鋼水氧化。通過各崗位的嚴格把關(guān)，鋼坯產(chǎn)品性能、鑄坯表面質(zhì)量、尺寸精度均達到要求。

生產(chǎn)搪瓷鋼的重難點在于抗鱗爆性能。鱗爆是指搪瓷制品表面釉層產(chǎn)生的大小不等、深度不一的半月形鱗狀剝落現(xiàn)象。“針對中厚板特有工藝，我們設(shè)計出獨有的合金體系，再依據(jù)滲碳體等析出物的形成過程，設(shè)計出合理的加熱、軋制、冷卻、熱處理工藝，使鋼板具有良好的抗鱗爆性能。”制造部中厚板產(chǎn)品開發(fā)專業(yè)武衛(wèi)陽說。

本次訂單應(yīng)用于大型雙面搪瓷拼裝罐，對強度、成形性、密著性等方面都有著嚴苛的要求。制造部聯(lián)合技術(shù)中心、中厚板事業(yè)部從化學(xué)成分設(shè)計和工藝控制兩方面著手，依據(jù)中厚板特有的鋼板工藝冷卻制度，通過大量的實驗研究，不僅解決了鋼板的鱗爆和強度等問題，在各項綜合性能的穩(wěn)定控制方面也獲得了突破。

首批中厚板搪瓷鋼厚度是16至20毫米，要求鋼板軋制后快速進堆冷坑緩冷，且要求帶溫切割，對鋼板水冷均勻性及板形平直度要求極高，各項技術(shù)要求都遠超常規(guī)品種。為實現(xiàn)首次試制順利，中厚板事業(yè)部水冷專業(yè)工程師田鵬全程跟蹤生產(chǎn)過程，在排產(chǎn)計劃、軋制溫度、水冷模式、堆冷方式、切割要求、檢驗方法等環(huán)節(jié)細化操作要點，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都達到最佳狀態(tài)。

首鋼京唐具有長期開發(fā)搪瓷用鋼的歷史，擁有多條生產(chǎn)線和專業(yè)的實驗、檢驗和測試手段，已開發(fā)完成冷軋搪瓷用鋼、熱軋高強鋼等系列搪瓷用鋼，產(chǎn)品廣銷國內(nèi)外，受到用戶的普遍歡迎。本次中厚板搪瓷鋼的成功生產(chǎn)，標志著首鋼京唐搪瓷鋼產(chǎn)品種類的又一次拓展。