包鋼股份煉鐵廠四高爐強化日常基礎工作，爐內精心操作，控制好壓量關系，保持合理透氣性，結合原燃料情況控制爐溫水平；爐前工作保持合理鐵口深度，實現均衡出鐵。同時充分調動廣大職工、技術人員的智慧，組織專業技術人員研究合適裝料制度改善煤氣利用，優化燃料結構，降低燃料成本。3月份第一周平均日產7200噸，打破原有日均產量記錄，達到歷史最佳水平，同時燃料比降至噸鐵530千克以下，實現了高產低耗的奮斗目標。

正在六號高爐3號出鐵口鐵溝旁忙碌的煉鐵廠高爐區域技術主管銀壯手拿測溫電偶熟練地插入鐵溝，身后墻壁顯示屏上立即閃爍“1508℃”的字樣。銀壯收好測溫槍，持著取樣勺迅速舀起鐵水，轉身緩緩倒入取樣模，布滿了汗水的臉上映射出爐水的火紅。“嚴格控制好鐵水溫度、每爐鐵多次查看渣鐵樣、隨時關注渣鐵流動性是嚴格落實高爐熱制度和造渣制度，有利于提高鐵水質量、提升鐵水達標率。”銀壯認真地介紹提升鐵水質量的相關舉措。一直以來，包鋼股份煉鐵廠牢固樹立“上工序為下工序服務、滿足下工序需求”的質量觀，全體干部職工始終以飽滿的激情投身到質量提升各項活動中，全面提高生鐵質量和服務質量。

下一步，包鋼股份煉鐵廠將繼續對標行業先進，推進工作創新，更大力度破解工作難題，提升管理效能和執行力，以扎扎實實的業績為“重振雄風、做強包鋼、齊心協力做有尊嚴、受尊敬的企業”貢獻煉鐵力量。