報告期，公司根據國家經濟發展轉型升級及終端客戶個性化需求，加快產線結構升級調整，為推動公司產品結構邁向高端化提供硬件支撐。其中，華菱湘鋼中小棒品質提升項目順利投產、精品高速線材生產線項目加速推進，有利于提升線棒材檔次，助力線棒材“優轉特”步伐加快；華菱漣鋼冷軋單機架軋機項目投產、成功下線第一卷取向電工鋼冷硬卷，并開工建設電工鋼一期項目，預計一期第一步將于2023年年內投產，產品定位于中高牌號，將生產無取向電工鋼成品及取向電工鋼基料，有利于進一步加快華菱漣鋼品種結構升級；華菱衡鋼啟動產線升級改造工程，改造完成后將有效降低能耗和工序成本，進一步提高產品質量和競爭力；汽車板公司二期項目已于2022年底投產，后續將新增年產能45萬噸，并引進第三代冷成形超高強鋼和鋅鎂合金鍍層高端汽車板產品，進一步滿足新能源汽車領域高速發展需求。上述項目將成為公司未來新的效益增長點。

基于形勢研判和行業對標，結合公司“十四五”戰略規劃任務分解，公司2023年重點工作如下：

1、深化集成研發創新，提升品牌影響力和產品競爭力。圍繞重大裝備制造、戰略性新興產業及國防軍工等領域鋼鐵材料需求，打造高端專用和特殊用途產品品牌，力爭開發10-15個高精尖替代進口鋼種，進一步提升重點品種鋼銷量，縮小重點品種鋼綜合銷售價格與行業標桿的差距，提升噸鋼售價7000元/噸的產品銷量占比。積極打造原創技術策源地，實現重大科技獎項申報、原創性專利授權、行業標準制定等核心競爭力指標在2022年的基礎上增加10%。

2、實施極致對標，推進系統降本增效。加強與先進國企和領先民企等行業標桿的對標，找準差距，對出實效。鐵前工序要以保證高爐穩定為核心，實行“精料+經濟料”方針；煉鋼工序要加快構建潔凈鋼冶煉平臺，做好鐵鋼高效銜接，持續優品種、提質量、降消耗；軋鋼工序要推動裝備升級，穩定軋制節奏，提升綜合成材率，進一步降低工序成本；優化全流程質量管控，力爭內外部質量損失比上年降低10%；采購要堅持“系統成本最優、精料+經濟料方針、低庫存、精準對標”四項原則，提升資源保障能力，進一步提高采購成本競爭力，以消化物流成本高的劣勢。

3、加快轉型發展，全力推進數智化。加快推進2022年新投入運行項目達產達效，并嚴格控制投資和工期，確保在建的湘鋼高效余能發電、高端棒材精整線、精品高速線材生產線項目，漣鋼冷軋硅鋼產品一期工程，衡鋼產線升級改造項目按期竣工投產、快速達產達效。加快數字化、智能化、信息化應用，推進5G、大數據、工業互聯網、人工智能、區塊鏈等技術在鋼鐵產品制造工序鏈的契合，大力實施新一代信息技術與鋼鐵工藝流程、操作技術、運營管理、產品服務深度融合，促進工藝精益改進、生產效率提高、產品質量提升。

4、聚焦低碳環保，打造綠色鋼城。持續構建綠色低碳循環發展的生產經營體系以及穩定的環境保護資金投入機制，加大環保設備投入，力促節能環保升級；加快推行“氫氧切割”、“水電雙動力冷卻水塔”、“加熱爐富氧”等先進工藝技術，進一步提高資源能源利用效率；嚴格按照湖南省鋼鐵行業超低排放改造方案和鋼鐵行業“碳達峰”“碳中和”實施方案要求，推進超低排放改造和污染物綜合治理，持續降低碳排放強度，改善廠區環境面貌，打造綠色鋼城。5、深化改革治理，不斷激發內在驅動力。構建“內涵治理”與“外延服務”雙重并舉的管控格局，暢通治理體系與內外協同，內部努力實現層級精簡、管理精細、經營精益，不斷激活企業發展活力。對外厚植“開放包容、合作共贏”的經營理念，充分發揮企業的協同效應，為客戶提供“一站式、保姆式”服務，提升企業品牌價值，實現“鋼鐵產品制造商”向“鋼材產品整體方案綜合服務商”的轉變。強化改革協同，持續完善市場化經營機制，激發員工干事創業動力，進一步提升勞動生產率。