“經過我們的測算,一回收區域焦油渣無害化處理項目可實現年處理焦油渣17100噸,處理后粗焦油年產量530噸,預計實現年產值約291.5萬元。”煤焦化工分公司制造部專業技術主管安蕾說。
近日,包鋼煤焦化工分公司(包鋼慶華)一回收區域焦油渣無害化處理項目試運行成功,可有效治理焦油渣處理過程中的有組織、無組織排放,改善轉運時造成的環境污染。
如何對焦油渣進行無害化處理,是近年來煤焦化工分公司(包鋼慶華)亟需解決的生產難題。在項目實施前,焦油渣運輸及人工成本較高,處理方式粗放,未處理的焦油渣直接混入煉焦配煤中熔煉,因黏度大容易膠著板結,導致下料不暢,影響配煤準確度及焦炭質量的穩定性;焦油渣中有利用價值的殘余焦油隨著配煤煉焦后燃燒,造成大量焦副產品損失。為盡快解決問題,公司技術團隊密切跟蹤行業前沿生產工藝,科學引進先進技術,與項目設計單位共同設計出三套回收系統焦油渣無害化處理設施。
提到項目工藝處理過程,煤焦化工分公司技術專家王曉峻向我們介紹到:“我們將收集到的焦油渣加溫軟化,增加其流動性,同時通過研磨破碎使焦油渣變為易于輸送的流體,再經離心機物理分離成干粉和焦油,干粉運輸到備煤區域摻入精煤中進行配煤,焦油回收后可用于煤焦油加工,生產出輕油、酚油、萘油及改質瀝青等高附加值化工產品,將焦油渣剩余價值‘吃干榨凈’,讓其成為企業經濟效益的有力增長點。”
目前,三回收煤氣凈化系統、稀土鋼煤氣凈化系統正在施工,預計5月底竣工。焦油渣無害化處理項目有效解決了生產環保難題,進一步提升資源綜合利用水平,為公司實現綠色、環保、高效發展貢獻力量。